Способ передела ванадиевого чугуна Советский патент 1977 года по МПК C21C5/28 

Изобретение относится к черной металлургии и моЖет использоваться при переделе ванадиевого чугуна на сталь в кислородном конверторе. Наибопф близким по технической сущнести к доетигаемому результату к предлагаемому способу является способ передела ванадиевого чугуна в конверторе с получением стали и известково-ванадиевого шлака При этом в целях получения максималь ной концентрации шлаке производят промежуточное его скачивание l . Однако известный способ не обес 1еч1ша ет повышения концентрации в шлаке более 10,2% и высокой степени дефосфо- ; рации и десульфурации металла. Цель изобретения повышение концентрации VjOg в шлаке до 14-16% и степени дефосфорации и десульфураиии металла. Это достигается тем, что продувку на ведуг при основности шлака к моменту его скачивании, равной 3,0-3,5, и температуре расплава 145О-148О С, а в АОнце продувки основность поддерживают в пре делах 3,О-6,0. Пример. Ванадиевый чугун состава; 4,15% С, 0,16% Si , 0.48% V , 0,038% S заливают в количестве 132 т в конвертор при температуре 1280 С, Для шлакообразования и охлаждения процесса в конвертор в начале и по ходу продувки вводят лОхма 1,5 т, OKaTtituieft 6,0 т, извести 2,5 т, плавикового шпата 0,5 т. Продувку до скачивания шлака ведут в течение 11 мин 45 сек при расходе кислорода 255 . В результате продувки получают полупродукт состава: 2,22% С, O,07%V, O,034%S , 0,07% Mn при томпературе 147О С ишлаксостива: 38, %СвО, 16,9%V2O5, 12.1% Si О ,в,, 8,0% . ,.0,93% , 0,09% S , Шлак по консистекиии не отличаетпя от обычных конверторных lUJsaKoBf иопучАим.гх при продувке обычных пере/дельных чутуаак и самотеком слтзается таз конверто ла. новность шлака 3,2, {осле скачивания шлака вводя г ш.чокоуб- разуюшие и ведут продувку в течоиие 1 i мпн до получения готовой стали. Состав полученной ctetim (Зпс): 0,10% t),01% Y . О,О23% S , О.015% Р, 0,О7% Температура металла на выпуске 162О° Состав конечнот-о шлака: 43,1% CaCL 9,7%V,jOs , 14,2% & QZ 4.% , 11.7% Рвд , 0,85% PjOj , 0,O9%jS . Основность шпака 3,0, При повышении основности ишака с 1,8 до 3,О--3,5 полнота деванадации I целом tea шшвку возрастаетс 60 до 60-96% в связи с возрастанием активности окислов железа в шлаке. При дальнейшем увеличении дц полнот, деванадаиии изменяется нейнЛитеяьно из-за снижения коэффициента активности закиси железа. Поэтому понижение основности шлака менее 3,0 или повышение ее более 3,5 в промежуточном шлаке для достижения наибольшей полноты деванадаиии является нецелесообразным. Одним из вариантов изобретения может быть способ продувки с оставлением конечного шлака для использования его в первом периоде следующей плавки. Это снижает так же потери ванадия с конечным ишаком и дополнительно пстышает концентрацшо WgOt в промежуточном шлаке. Повышение температуры металла выше 148О С к моменту скачивания шлака также приводит к значительному снижению степени деванадацин вследствие неблагоприятны термодинамических условий окисления ванадия повышения интенсивности обезуглерож Г9НИЯ металла. Степень десульфурации металла достигает 25-44%, а дефосфорации -75% при основности конечного шлака в пределах,3,О-6,0. При выходе за эти пределы и неблагоприятном температурном режиме О1Ш заметно снижаются. Повышение концентрации VjO в шлаке до 14-16% в значительной мере снизит трудности и повысит полноту извлечения ванадия при химической переработке шлака Формула из обретения Способ передела ванадиевого чугуна в кислородном конверторе с получением осйовного ванадиевого шлака и стали, включающий продувку расплава и скачивание промежуточного шлака, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени дефосфорации и десульфурации чугуна и полноты извлечения ванадия в шлак, к моменту скачивания шлака поддерживают температуру расплава в пределах 145О-148О С и основность шлака 3,О-3,5, а в конде продувки основность шлака поддерживают в пределах 3,О-6,0, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Патент Франции № 1598744, кл, С 21 С, 197О.