Штамп для пробивки и отбортовки Советский патент 1977 года по МПК B21D37/08 B21D21/00 

рабочий торец подставки отстоит от рабочего торца прижима на расстоянии, преимущественно равном 0,3-0,5 толшины заготовки.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 7 укладывается на подставку 8 и фиксируется от проворота, половины штампа смыкаются, зажимая заготовку 7 между прижимом 2 и подставкой 8, после чего пуансону 4 сообщается вращательное движение и осевая подача в сторону заготовки 7.

Двигаясь по оси, пуансон 4, упираясь торцом в заготовку 7, перемещает ее вместе с подставкой 8 до соприкосновения с опорой 6.

На поверхности контакта пуансона 4 и заготовки 7 под действием осевого усилия и вращения возникают силы трения, работа которых преобразуется в тепло, в результате чего металл заготовки 7 в околоконтактной зоне нагревается до пластического состояния и выдавливается из-под торца пуансона 4, образуя борт.

В начальный период образования борта к заготовке 7 со стороны подставки 8 приложено осевое усилие Р, плавно уменьщающееся по мере роста высоты борта, в результате чего на образующийся борт начинает действовать возрастающая сжимающая нагрузка, что также способствует образованию более равномерной толщины стенки.

Процесс образования борта заканчивается в момент соприкосновения торцовых поверхностей пуансона 4 и опоры б, после чего пуансон 4 без прекращения вращения отводится в исходное иололсение, размыкается штамп и вынимается заготовка с отбортованным отверстием.

Формула изобретения

Штами для пробивки и отбортовки, содержащий в одной части подставку, несущую листовую заготовку, с отверстием, диаметр которого больще наружного диаметра борта готовой детали и опору, установленную концентрично с подставкой, а в другой части вращающийся вокруг своей оси пуансон и концентрично с ним расположенный прижим, подпружиненный буфером в осевом направлении, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты борта и нолучеиия стенок более равномерной толщины, овора выполнена с диаметром, по меньшей мере равным диаметру борта готовой детали, подставка подпружинена в осевом направлении буфером, и

ее рабочий торец располол ен от рабочего торца прижима на расстоянии, преимущественно равном 0,3-0,5 толщины заготовки, и выступает за рабочий торец опоры на величину, равную не более чем Vs высоты борта готовой

детали, а жесткость буфера подставки не превыщает жесткости буфера прижима.