Устройство для литья под низким давлением Советский патент 1977 года по МПК B22D17/00 B22D27/14 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под низким давлением.

Необходимость непрерывной подстройки давления прн заливке методом литья под низким давлением обуславливается опусканием уровня жидкого металла в тигле по мере его израсходования в каждом цикле. В большинстве прим€ 1яемых установок этот вопрос решается ручным или автоматическим регулированием давления, но существует возможность, оставляя неизменным давление в тигле, обеспечивать постоянство уровня жидкого металла относительно металлопровода перемещением металлопровода или ткгля.

Известно заливочное устройство, включающее ковш с жидким металлом, помещенный в герметичном кожухе на платформе с датчиком веса силоизмерительного устройства, прИг водные устройства, предназначенные для перемещения ковща в вертикальном направлении по мере израсходования жидкого металла таКИМ образом, чтобы уровень жидкого металла в ковше относительно металлопровода, соединяющегося с заливаемой формой, оставался постоянным, что исключает необходимость непрерывной подстройки давления 1. Однако необходимо применение в jcasecTBe приводного устройства механизмов с повышенной мощностью и надежностью во избежание срывов ковша во время его подъема, а металлопровод погружен в ванну жидкого металла на незначительную глубину. Вследствие этого появляется возможность попадания неметаллических включений в тело отливки.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и улучшение качества литья. Это достигается тем, что опорная плита снабжена приводом верт1 кального перемещения, а металлопровод - экранируюгшм расплав зонтом. Металлопровод выполнен сборным.

Устройство включает ковш 1, установленный на платформе 2 с датчиком веса силоизмерительного устройства, помещенный в герметичный кожух 3, опорную плиту 4 с закрепленным металлопроводом и установленной формой 5 и приводные устройства, состоящие из исполнительного механизма 6 и передаточного механизма 7, предназначенные для перемещения плиты в вертикальном направлении. Металлопровод включает постоянную часть 8, сменную часть 9, погруженную в расплав 10 и выполненную из .жаростойкой стеклоткани, армированной пружиной, и зонт 11, предназначенный для предотвращения прорыва воздуха в металл, заливаемый в форму 5, а также защищающий