Способ пайки трубчатых теплообменников Советский патент 1977 года по МПК B23K1/12 B23K1/06 

1

Изобретение относится к пайке узлов с большим количеством соединений, паяемых одновременно, в частности к способу изготовления трубчатых теплообменников , и может быть исполъэовано в различных областях машиностроения.

Известен способ пайки, по которому производят сборку, деталей, введение приг1оя в соединение в виде поретяка и последующий нагрев до температуры пайки l.

Данный способ, обладая рядом достоинств {высокая производительность, использование хрупких припоев, применение широких сборочных зазоров в паяемых соединениях и т.д.), имеет существенный недостаток - частичный непропай при пайке изделий с большим количеством соединений при вертикальном их расположении, как, например, в случае соединения трубных досок с трубкаьш в теплообменниках.

Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения припоя и образования галтелей вокруг каждой трубки путем создания контакта трубки с трубной решеткой через частицы припоя, вводимые в зазор.

Это достигается тем, что используют части1да припоя в виде плоских чешуек, толщина которых составляет 0,3-0,9 величины зазора, а длина и ширина - 10-90 их толщины, причем пр введении припоя паяемому изделию сообщают вибрацию в вер-гикальной и горизонтальной плоскостях, амплитуда которой соизмерима с величиной чешуек припоя. При этом форма последних может быть к4 углой (эллипсной) или многоугольной.

Для лучшего распределения припоя по трубной доске и для обеспечения частичного попадания в зазоры полезно при насыпке применить вибрацию узла.

Пайку можно вести в вакууме, защитной среде, а также в парах активных металлов.

Во время пайки припой расплавляется, и между трубными досками и труками образуются мостики расплавленного припоя,- затекающего в зазор вокруг каждой трубки.

Способ укладки припоя в виде чешуек перед пайкой был проведен в лабораторных условиях при изготовлении .макетных образцов, состоящих из труб с трубной доской..

Трубные доски и трубки изготовлеHF,i из стсг.пи Х18Н101, для пайки использован припой марки ПМ-17А в виде чеигуек многоугольной формы (toлIдинa чешуек 0,08 мм, ширина и длина соотяетственно 3-4 и 4-6 мм).

ТрубКи с досками собирают с зазором до 0,1 мм. После сборки на поверхность трубных рачеток насыпают припой. Для лучшего распределе ния припоя по трубной доске узел подкергагот вибрации в вертикальной и горизонтальной плоскостях. После вибрации часть чешуек входит углами в зазоры. Пайку проводят в вакуумной печи

Температурный цикл пайки следующий : .

Нагрев до 1020-1030°С со скоростью 400 град/час;

Выдержка при температуре 10201030°С в течение 15 мин;

Охлаждение до 50°С со скоростью 20 град/мин.

При испытании запаянных узлов на

герметичность получены удовлетворительные результаты.

Формула изобретения

Способ пайки трубчатых теплообменников, по которому производят сборку детсшей, вводят припой в соединение в виде порошка и нагревают до температуры пайки, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества пайки за счет лучшего проникновения припоя в зазоры, используют частицы припоя в виде плоских чешуек, толщина которых составляет 0,3-0,9 величины зазора, а длина и ширина - 10-90 их толщины, причем при введении припоя паяемому изделию сообщают вибрацию в вертикальной и горизонтальной плоскостях, амплитуда которой соизмерима с величиной чешуек припоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании 1334683 кл. ВЗР, 1973.