(54) КОЛЬЦЕВОЙ КАНТОВАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЬЦЕВОЙ КАНТОВАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU339375A1 |
Кольцевой кантователь | 1990 |
|
SU1761420A1 |
Роликовый стенд для сборки и сварки цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1031706A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И ДВУСТОРОННЕЙ СВАРКН ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА В ПОЛОТНИЩА | 1973 |
|
SU366951A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУБ | 1991 |
|
RU2071399C1 |
Устройство для формирования обратной стороны шва | 1978 |
|
SU774889A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СТАНОК для СВАРКИ КАРДАННЫХ ВАЛОВ | 1969 |
|
SU238698A1 |
Поточная линия для сборки и сварки листов в полотнища | 1976 |
|
SU647090A1 |
Кантователь для автоматической сварки продольных швов изделий типа балок В.С.Левадного | 1988 |
|
SU1622112A1 |
МУФТА-ТОРМОЗ | 2009 |
|
RU2415317C2 |
1
Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для установка изделий в положение, удобное для сварки.
По основному авт.св. № 339375 известен кольцевой кантователь, содержащий роликовый стенд с роликоопорами и поворотное кольцо с вырезом и поворотной секторной кольцевой планкой, перекрывающей вырез, причем поворотное кольцо выполнено в виде дву параллельных дисков, жестко связанных между собой и установленных с зазором, поворотная планка размещена в зазоре между дисками, а роликовый стенд снабжен дополнительным фрикционным роликом, взаимодействующим с поворотной планкой .
Для получения зазора в поворотном кольце, необходимого для установки свариваемой детали, нужно в каждом кольце рукояткой повернуть фрикционный ролик взаимодействующий с планкой а после установки свариваемой детали SHOiia вращать фрикционный ролик до полного закрытия зазора в кольце и пальцем зафиксировать положение планки .
Однако производительность этого кантоБатслн низка.
2
Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени на вспомогательные работы.
С этой целью на валу фрикционного ролика смонтирована кулачковая муфта одна из полумуфт которой снабжена электромагнитным тормозом, при этом на одном 43 дисков поворотного кольца установлен подпружиненный фиксатор, взаимодействующий с поворотной секторной кольцевой планкой.
На фиг. 1 изображен предложенный кантователь; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б фи г. 1.
Кантователь содержит роликовый стенд с роликоопорами 1, поворотное кольцо 2 с вырезом и поворотной секторной планкой 3. Поворотное кольцо выполнено в виде двух параллельных дисков 4, жестко связанных между собой и установленных с зазором, а поворотная планка 3 размещена в зазоре между этими дисками.
На роликоопоре 1 смонтирован фрикционный ролик 5, на оси которого установлена кулачковая муфта, одна из полумуфт 6 которой может перемещаться вдоль оси 7 под действием пружины 8, а другая полумуфта 9 снабжена а..ектромагнитным тормозом 10.
}ц одном диске 4 поворотного кольца -монтирован подпружиненный фиксатор 11, взаимодействующий с поворотной планкой 3, Концевой выключатель 12,взаимодействует с полумуф-
той 6 ,
Кольцевой кантователь работает слдуи им образом.
Лля раскрытия выреза поворотного кольца 2 его диски поворачивают против часовой стрелки, при этом включает электромагнитный тормоз 10. Полумуфты 6 и- 9 находятся в сцепленном состоянии, а фрикционный ролик 5 неподвижен и удерживает поворотную плаку 3 в первоначальном положении.
Поворот дисков производят до полного открытия выреза, после чего фиксаторсм 11 фиксируется положение поворотной планки 3 относительно дисков 4.
После фиксации производят совместный поворот дисков 4 и планки 3 при этом нагрузка на муфту увеличивается Полумуфта 6 выхолит из зацепления и, перемешаясь вдоль оси 7, нажимает на концевой выключатель 12, который выключает электромагнитный тормоз 10. Полумуфта 9 освобождается, и фрикционный ролик 5 свободно вращается.
Раскрытое поворотное кольцо 2 устанавливают в положение, удобное для загрузки и установки в него свариваемого изделия.
Для закрытия выреза поворотного . кольца 2 включают электромагнитный тормоз 10, поворачивают кольцо по часовой стрелке, при этом фрикционный ролик 5 удерживает поворотную планку 3 в неподвижном положении, а диски 4 поворотного кольца 2 поворачиваются, выходя Из положения, зафиксированного фиксатором И, до полного закрытия выреза поворотной
планкой. Затем фиксатор 11 вновь фиксирует планку 3 относительно дисков 4.
Совместно поворачивают диски и пворотную планку. Нагрузка на муфту при этом увелИчивается, полумуфта 6 выходит из зацепления и нажимает на конечный выключатель 12, выключая электромагнитный тормоз, при этом фрикционный ролик 5 может свободно вргицаться вместе с осью 7.
Поворотные кольца устанавливают S положение, удобное для сварки, и производят сварку изделия.
По окончании сварочных работ открывают вырез поворотного кольца выше описанным образом и вынимают готовое изделие.
Использование предложенного кантователя позволяет механизировать операции по одновременному открытию закрытию и фиксации поворотной планки в поворотном кольце, сокращая время на вспомогательные операции, и повышая производительность труда.
Формула изобретения
Кольцевой кантователь по авт. св. №339375, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на вспомогательные операции, на валу фрикционного ролика смонтирована кулачковая муфта, одна из полумуфт которой снабжена электромагнитным тормозом, при этом на одном из дисков поворотного кольца установлен подпружиненный фиксатор, взаимодействую14Ий с поворотной секторной кольцевой планкой .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР № 339375, кл. В 23 К 37/04, 1970.
6 (О
(Риг.З
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1975-12-29—Подача