Способ нагрева заготовок при изготовлении биметаллических труб и устройство для его осуществления Советский патент 1977 года по МПК B23P3/02 

нал на регулятори мощности 2, которые перераспределяют энергию высокочастотного генератора 1 между наружное 4 и внутренней 5 секциями индуктора в соответствии с установленноя программой нагрева биметаллическоП заготовки.

После сборки заготовки 6 механизм пояачи (на чертеже не показан) подает ее с постоянной скоростью в индуктор со стороны внутренней секции 5-.. При прохождении заготовки 6 через секции 5, 4 тепловой энергией воздействуют сначала на внутреннюю, а затем на наружную поверхности заготовки. После выхода заготовки из индуктора производят ее пластическую деформацию до нужных размеров.

При вводе тепловой энергии через внутреннюю поверхность заготовки ее внутренний слой, увеличиваясь в диаметре, постепенно вытесняет воздух из сборочного зазора. Благодаря удлинению более нагретого внутреннего слоя контактное давление между слоями :ia фронтом нагрева максимально.

Последовательное введение тепловой энергии через наружную поверхность позволяет сохранить высокое знчение контактного давления и получит одинаковую кривизну слоев по всей длине заготовки.

В процессе нагрева наружного слоя кривизна его контактирующей поверхности увеличивается и приближается к кривизне поверхности переходного слоя, при этом контактное давление в переходном слое выравнивается по длине и по сечению.

Переходной слой биметаллических труб, полученных по предложенному способу с использованием реализующего его устройства, имеет бездефектное качество сцепления металлов.

Формула изобретения

1.Способ нагрева заготовок при изготовлении биметаллических труб, включающий установку трубных заготовок одна в другую и нагрев, отличающийся тем, что, с целью равномерности распределения контактного давления между слоями и улучшения качества сварки, нагрев заготовок производят последовательно путем воздействия тепловой энергией вначале на внутреннюю, а затем на . наружную поверхности заготовки с интервалом времени, прямо пропорциональным отношению толщины внутренней заготовки к удельной мощности тепловой энергии, воздействующей на внутреннюю поверхность заготовки.

2.Устройство для осуществления способа по П.1, содержащее высокочастотный генератор с индуктором, имеющим секции, размеры которых соответствуют наружному и внутреннему диаметрам заготовок, отличающ и е с я тем, что секции индуктора смещены одна относительно другой в осевом направлении на расстояние, равное произведению скорости движения заготовок и интервала времени между началом воздействия тепловой энергии на внутреннюю и наружную поверхности заготовок.