Способ двухступенчатого охлаждения окускованного материала Советский патент 1977 года по МПК C22B1/26 

ми в щелях между колосниками. Эти частицы вследствие меньшей массы .быстрее отдают тепло Паро-воздушной ймеси по сравнению с балками и колосниками, разрушаются и выпадают, очищая колосники и улучшая пропускав-; мость решетки.

Далее паро-воздушная смесь входит в соприкосновение с зоной размягчения и разрушает- ее в слабых звеньях, что .обеспечивает увеличение газопроникаемости пирога и использование воздуха на охлаждение с меньшей энергией дуть

Энергией,подаваемой в слой паро-водушной смеси и количеством пара в ней регулируют гранулометрию и интенсивность охлаждения продукта. При этом скорость охлаждения от высоких тег-шератур до теглператур, при которых испаряется влага больше, чег вьаше содержание пара в смесиПодавать паро-воздушную смесь в слой необходимо в следукицих пределах:

1)по давлению:

0,5-0,8 М4 вод. ст. на мл слоя - для обработки окатышей на обжиговой машине продувомг

0,8-1,2 мм вод.ст. на мм высоты слодля обработки агломерата продувом на обычной машине (без отрыва пирога от колосниковой решетки ;

1,0-2,4 мм вод.ст.на мм высоты слодля обработки агломерата просрсом;

1,2-3,4 мм вод.ст. на мм высоты слоя - для обработки агломерата продувом при спекании между двумя подвижными решетками;

2)по содержанию влажного пара в паро-воздушной смеси в пересчете на воду;

22,8-100 л/т продукта при обработке паро-воздушной смесью окатышей;

66-170 л/т продукта - при обработке паро-воздушной смесью агломерата.

Широкие пределы-содержания влажного пара в паро-воздушной смеси являются следствием колебания теплосодержания сухого воздуха (от 40 до 240 ккал/кг), используемого.для охлаждения, а также состоянием колосниковой решетки.

Предварительное охлаждение продукта паро-воздушной смесью предпочтительно осуществлять продувом. Причем продолжительность охлаждения до 600-ЮООС на первой ступени не превышает 25% от общего времени охлаждения.

Способ можно реализовать подачей пара в камеру предварительного охлс1Ждения или получением паро-воздушной смеси в ней за счет образования первичной мелкодисперсной водяной пыли с последующим охлаждением слоя сухим воздухом способом прососа, продува или комбинированным способом.

Способ двухступенчатого охлаждения окускованного материала позволяет снизить стоимость продукта за счет рационального использования всей площади машины; уменьшения стоимости дутья изза повьвиения газопроницаемости слоя после предварительного охлаждения и последующего охлаждения с меньшей энергией дутья; уменьшения расходов на эксплуатацию аглома хины и дробилки, работающих в холодном режиме; уменьшения расходов на вторичное дробление благодаря узкому грануло « етрическому составу продукта.

Формула изобретения

Способ двуступенчатого охл.аждения окускованного материала с 1250-1300°q до бОО-lOOOc на первой ступени охлаждния и до VO-IOO C на второй ступени i путем фильтрации паро-воздушной смеси через слой, отличающийе я тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат за счет повышения эффективности охлаждения, охлаждение ка первой ступени ведут при расходе паро-возду1уной смеси с содержанием пара в пересчете на воду 22,8-170л/т охлажденного продукта Я давлении 0,53,4 мм вод.ст, на каждый мм высоты ело я.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент Франции f 2053695, кл. С 21 В 1/00, 1971.

2,Авторское свидетельство №368314, кл. С 22 В 1/26, 1971.