1 ,
Из(эЕ1ретеняе относится к области электроосаждения сплавов, в частности к электроосаждению сплавов из расплавов солей, и преимущественно.к электроосаждению полупроводниковых сплавов медь-лелен на оксидированной .поверхности алюминия.
Известны расплавы для электроосаждения металлов на основе галогенидов I.
Однако указанные расплавы предназначены для электрокристаллизации слоев металлов, а не,сплавов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является расплав для электроосаждения сплавов меди с такими металлами как, например, торий, уран, титан, иттрий, лантан и церий, который содержит соединения меди и соосаж даемого металла, а также добавки других компонентов, например хлоридов, нитратов или фТоридов лития 2.
Однако такой расплав предназначе.. цля получения сплавов меди с другими металлами, а не с селеном, и из него не могут быть получены покрытия на оксидированной поверхности алюминия.
Предложенный расплав отличается от известного тем, что, с целью получени
покрытий сплавом .медь-селен на оксидированной поверхности алюминия в качестве соединений меди и селена он содержит соответственно двухлористую медь и двуокись селена при следующем соотношении компонентов, вес %: Двухлористая медь 50-60 Двуокись селена 20-25 Хлорис1ый титан , 20-25 Хлористый литий вводят в расплав для повышения его электропроводности и вязкости. Осаждение сплавов медь-селен из указанного расплава проводят в кварцевом электролизе с анодом из графита, прокаленного при температуре 300-350С. Катодом служит оксидированный алюминий. Температура расплава .
Осадки сплава толщиной до 25 мкм могут быть получены при плотности тока 10-15 мА/см2 в течение 3-10 мин.
Пример 1. Из расплава, содержащего, вес.%:
Двухлористая медь 50
Двуокись селена 25
Хлористый литий 25
при плотности тока 10 мА/см в течение 5 мин осаждают покрытия толщиной 10 мкм.
; Пример 2. Для получения осадков ТОЛП5ИНОЯ 20 мкм в течение 7 мин при плотности тока 10 мА/см используют расплав, содержащий, вес.%5 Двухлористая медь 55 Двуокись селена 25 . Хлористый литий 20
Пример 3. Из расплава/, содержащего, вес, %s
Двухлористая медь 60 Двуокись cejjeHa 20 Хлористая 2 при плотности тока 15 мА/см в течение 10 мия осаждают покрыткя тсшииной 25 мкм.
Качество и состав пленок, полученных в примерах 1-3, проверялось по вольтамперной характеристике диодных структур, полученных на их основе, и представлено в таблице.
Как видно из таблицы, в зависимости от состава электролита, плотности тока и времени электроосаждения получаются пленки Си-Si, отвечающий соcraiBy Cu. , где .
Рентгенофазбвый анализ слоев Си-Se также подтвердил состав покрытий, соответствующий фсфмуле Си. -S где X 041.-
Формула изобретения
Расплав, для электЕ оосаждения сплавов меди, содержащий соединения меди и соосаждаемого металла и хлористый литий, отличающийся тем, что, с целью получения покрытий сплавом медь-селен на оксидированной поверхности алюминия, в качестве соединений меди и селена он содержит соответственно двухлористую медь и двуо-кись селена при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Двухлористая медь 50-60 Двуокись селена 20-25 Хлористый литий 20-25Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Барабошкин А.Н. и др. Основные закономерности электрок ристаллйзации сплошных слоев металлов из расплавленных солей. Сборник 5-ое Всесоюзное совещание по электрохимии Тезисы, , докладов, т.2,М., 1974, с.23-25.
2.Патент США 3298935, кл. 2041.5, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит для осаждения по-КРыТий HA OCHOBE МЕди | 1979 |
|
SU850752A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ОБЪЕМНО-ПОРИСТОГО СЛОЯ МЕТАЛЛА С ОТКРЫТОЙ ПОРИСТОСТЬЮ НА ЭЛЕКТРОПРОВОДНОЙ ПОДЛОЖКЕ | 1999 |
|
RU2150533C1 |
Расплав для электроосаждения сплавов алюминий-цинк | 1976 |
|
SU639968A1 |
Расплав для нанесения магниевых покрытий | 1980 |
|
SU910833A1 |
Расплав для электроосаждения вольфрамовых покрытий | 1976 |
|
SU663764A1 |
Электрохимический способ получения нановолокон металлической меди | 2020 |
|
RU2757750C1 |
Электролит для осаждения сплава олово-висмут | 1989 |
|
SU1712469A1 |
Электролит вольфрамирования | 1979 |
|
SU834265A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 1997 |
|
RU2119557C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ОЛОВО-НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2526656C1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-05-14—Подача