Устройство для штапелирования волокнистого материала Советский патент 1977 года по МПК D01G1/04 D01H5/30 

цеплении с неподвижной шестерней. Воа можна установка в устройстве второй пар дисковых ножей диаметрально первой. Оба ножа ггоижаты один к другому пружиной 1 и смонтированы на основании 15, насаже ном на вал и связанном с ним. Средство для зажима материала в зон рез.ания имеет вилку 16, установленную на основании над каждой парой ножей и несущувэ ролик 17, прижатый пружиной 1 к ободу диска. Приспособление для подачи материала содержит размешенную над диском пару питающих валиков 19, связанных посредг ством зубчатой пары 20 и передачи 21 с электродвигателем 22 привода, имеющим регулятор 23 частоты вращения. Над вали ками вдоль линии их зажима размещены ограничители 24 штапелируемого материала, представляющего собой жгуты волоко а под валиками неподвижно установлены направляющие трубопроводы 25 верхние концы которых примыкают к валикам 19 против ограничителей 24, а нижние - к канавкам 3 диска 2. При включении двигателей 6 а 22 приводов вращения механиау1а резания и питающей пары валиков концы жгутов волсм кон подаются через ограничители 24 к пи тающей паре валиков 1,19, которая захватывает жгуты и перемещает их по трубопроводам 25 в канавки 3 диска 2. Двигатель 6 приводит во вращение посредством передачи 5 вал 4 и связанные с ним основание 15 и шестерню 8. Последняя через щестерню 9 включает в работу верхний дисковый нож 10 и установленную на его валу шестерню 13, воздействующую на щecтepнif 12, которая вращает нижний ; дисковый I нож 11. Валы ножей 10 и 11 перемещаются по окружности, обкатываясь щестерней 12 по неподвижной щестерне 7, При перемещении ножей под канавками 3 ролики 17 посредством пружин 18 прижимают волокна к диску 2, а дисковые ножи захватывают их и обрезают. Таким образом штапелирование осуществляется непрерывно. Применение изобретения позволяет повысить производительность устройства в , соответствии с количеством жгутов волокнистого материала. Формула изобретения 1. Устройство для щт пелирования вО локнистого материала, содержащее установленные в корпусе механизм резания, привод с вертикально расположенным валом и приспособление;ДЛИ подачи материала, имеющее горизонтально смонтированный диск с расположенными на его боковой поверхности канаками и средство для з& жима материала в зоне резания, о т л и - чающееся тем, что, с целью ni выщения производительности, оно имеет основание, закрепленное на вертикальном валу привода под диском П5эиспособления для подачи материала, которое дополнитель но содержит питающую пару валиков, расположенную над диском, и направляющие трубопроводы для подачи материала в канавки диска, а средство для зажима материала выполнено в виде, по крайней мере, одного подпружиненного ролика, смонтиро-i ванного на. основании с возможностью фрикционного взаимодействия с боковой по верхностью .диска, при этом механизм резания состоит,: по крайней мере, из пары подпружшенных один к другому дисковых ножей, установленных на основании. 2. Устройство: по п. 1, о т п и ч а ющ е е с я тем, что привод выполнен мнем годвигательным. Источники информации, принятые во вни- мание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР N9 240160, кл. Р О1 6 1/10, 1967. . / fO /7

ш.2