1
Изобретение относится к рудничному транспорту.
Известно устройство для очистки шахтных вагонеток, состоящее из рамы, привода и исполнительного органа с валом, на котором радиально закреплены трубы, каясдая из которых снабжена установленным с возможностью вращения подпружиненным штоком с укрепленным на торце перпендикулярно к его оси режущим диском 1 .
Недостатком устройства является значительная нагрузка на режущиП диск при внедрении его в горную массу и невозможносаь обеспечения оптимальной толщины срезаемого слоя.
Известно устройство для очистки шахтных вагонеток, включающее эстакаду, подвесную раму с приводн1йм механизмом, поворотную рукоять с выдви ным ножом, ковш и опорные сектора 2 , Устройство с опрокинутыми ковшами опускается в траншею для врезания в грунт, затем приводятся в движение вокруг.шасниров секторные рычаги, жестко связанные рукоятями с ковшами, выполняющими резание грунта забоя до сколкания заполненных грунтом ковшеП. После заполнения ковшей устройство извлекается, ковши опрокидываются,
освобождаясь от грунта, и принимают положение, в котором устройство готово к повторению операции.
Недостатком известного устройства является непроизводительные затраты мощности привода на преодоление момента трения на режущем Hoxte от веса рамы.
Цель изобретения - улучшение разгрузки и облегчение работы ножа в процессе очистки.
Цель достигается тем, что опорные секторы снабхсены упорами, размещенными под углом к ним, при этом радиус ка)одого упора больше радиуса сектора и равен радиусу поворотной рукояти с максимально выдвинутым ножом.
На чертеже изображено описываемое устройство.
Внутри эстакады 1 располохсена подвесная рама 2, которая удерживается в определенном положении с помощью трособлочной системы 3 и лебедки 4. Корпус силового цилиндра 5 шарнирно закреплен на раме 2, а его шток б с помощью рычага 7 связан с входным валом шестеренчатого редуктора 8, жестко установленного на раме 2. На выходном валу редуктора 8 закреплены поворотная рукоять 9 с выдвижным ножом 10 ковш 11 и опорные сектора 12, которы имеют УПОРЫ 13, размещенные под угло к секторам 12, и равен радиусу поворотной рукоятки 9 с максимально вьшвинутым ножом 10. Сектора 12 располо жены с обоих торцов редуктора 8 и пр повороте имеют возможность обойти ре дуктор 8, {хачаги 7 и шток 6. Устройсзтвоработает следующим образом. Вагонетка 14 подается в опрокидываталь 15 и закрепляется. После высыпания горной массы из вагонетки 14 рама 2 посредством лебедки 4 и трособлочной системы 3 заводит внутрь вагонетки нож 10 до посадки секторов 12 на слой горной массы, остав-, шейся после опрокидывания. Далее вкл чается в работу силовой цилиндр 5 )оторый своим штоком 6 поворачивает рычаг7 и движение передается через редуктор 8 на рукоять 9 и сектор 12. После поворота рукоятки 9 на определенный угол рама 2 опирается на секторы 12 и упоры 13, радиусы которых равны радиусу, по которому движется конец ножа 10. Срезанная горная масса собирается в ковше 11,. В конце резания рама 2 опирается только на упоры 13, а :затем поднимается вверх лебедкой 4. Очищенную вагонетку 14 выкатывают из опрокидывателя 15. При включении цилиндра 5 на обратный ход поворотные части устройства возвращаются в исходное положение, а горная масса из ковша 11 высыпается в предварительно поданную в опрокидыватель 15 -груженую вагонетку. Цикл работы повторяется. Устройство имеет оптимальную мощность привода, расходуемую на резание благодаря улучшению разгрузки и облегчению работы ножа в процессе очистки, а также возможность очистки вагонеток с деформированными кузовами. Формула изобретения Устройство для очистки шахтных вагонеток, включающее эстакаду, подвесную раму с приводным механизмом, поворотную рукоять с вьщвижным ножом, ковш и опорные сектора, о т л ичающеес я тем что, с целью улучшения разгрузки и облегчения работы ножа в процессе очистки, опорные секторы снабжены упорами, размещенными под углом к ним, при этом радиус каждого упора больше ращиуса сектора и равен радиусу поворотной рукоятки с максимально выдвинутым ножом. Источники информации, принятые внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 367268, кл. Е 21 F 13/00, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 326303, кл. Е 02 F 3/44, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки шахтных вагонеток | 1975 |
|
SU567821A1 |
Устройство для очистки шахтных вагонеток | 1982 |
|
SU1122841A1 |
Транспортный комплекс для проведения уклонов | 1989 |
|
SU1752875A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВРАЩЕНИЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ, ПОВОРОТНЫХ ВОКРУГ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОСИ, ТОРЦЕВЫХ ВАГОНЕТОЧНЫХ ОПРОКИДЫВАТЕЛЕЙ | 1929 |
|
SU20543A1 |
Боковой опрокидыватель для шахтных вагонеток | 1947 |
|
SU79994A1 |
Стволовая буропогрузочная машина | 1982 |
|
SU1078078A1 |
СТВОЛОПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 2015 |
|
RU2600807C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ГОРНО-ДОБЫЧНОГО ЗАБОЯ И КАРЬЕРНЫЙ КАНАТНЫЙ ЭКСКАВАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2455427C2 |
БУРОКРЕПЕЗАЧИСТНОЙ МОДУЛЬ | 1994 |
|
RU2079663C1 |
Одноковшовый экскаватор | 1987 |
|
SU1463870A1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1974-10-18—Подача