Устройство для очистки шахтных вагонеток Советский патент 1984 года по МПК E21F13/02 

Иаобретение относится к рудничноWy транспортуj а конкрегнее к устройствам механического рыхления налипшей на кузов вагонетки горной массы при эксгшуатации их в УГ.ОЛЬНОЙ, сланцёвой и горнорудной промьшленности. Известно устройство для очист1си шахтных вагонеток, включающее эстдкаду, йа направлдки их которой размещена KajpeTKa, удеряа ваемая пневмоцилиндром я соеднкенная с редуктором и нрйаодньм Щ1ЛИНДРОМ, шток которого шарнирно связан рычагом с редуктором «мекнцим на выходйом валу поворотную рукоять с ножом и ковшом 3.

Недостатком уйтррйства для очист кй шахтных вагонеток являетс необ-:ходимость производства большого рб ь€ма подгЬтовительньж работ для создания специальной в месте е;ГО гстановкИу ввиду ёольших габаритов, низкая эффе ктивность очистки шахтных вагонеток от налипшей горной , ввиду того что из вагоне-гки мджет быть извлечена гррная масса обьем которой не превьвиает объем ковша. В случае налипания горной массь в вагонетке превышгнощей объем в 2,3 и брлёе раз, цикл по очистке вагрнетки прихРдится повторять 2,5 И-более

,. . V : ,;: ;-- ;, .

Наиболее близким технический решёйием к,изобретению является устройство для очистки шахтных В1агонёток| йключакя е установление на раме цйпи д;рйческий. рабочий ррган с закрепленньпда снаружи его корпуса резцами и привод вращения,.содержащий электродвигатель с фланцем и редукrToptzl; ;. - . ; : -. 1 / / - v .

Недостатком известного устройства для очистки шахтных вагонеток й дяется также необхрдинрсть производст а большого объема подготовительных работ для создания специальной каме;РЫ в месте его установки, Ввиду больших габаритов устройства, низкая эффективность очистки юахтвых вагонето ввиду того, что очистка ваготгеток йрризводятся вне оярбкидьгоателя.

1|ель изобретения - 11овьшёнйека. честна очистки q применением опрокидывателя вагонеток.

Доставленная цель достнтается тем что в устройстве дая очистки шахтных загбнеток, включаквцем устанРвлённый на раме рабочий оргия с зак реиленным йкаружиёго. цилиндрического корпуса

резцами, и привод вращения, содержащий злектродвигатель с фланцем и редуктор, рабочий орган выполнен полым, внутри неГо смонтированы злектродви-;гатель с фланЦем и редуктор, при этом редуктор выполнен планетарным с сателлитами, установлённьми в цилиндрическом корпусе, имеющем распрложенные с двух его сторон по оси симметрии опорами, соосно связанными посредстгвом радиальных опор с цилиндрическим корпусом рабочего органа, котррый внутри снабжен зубчатым венцрм, устанрвленны1м с Возможностью взаимодействия с сателлитами планетарного редуктора, причем на одной из радиальных опор соосно с опорой планетарного редуктора установлен электродвигатель с фланцем, корпус которого жестко связан прсредством кронштейна с рамой, а вал электродвигателя соединен с входньв4 валом планетарного редуктора, при зтрм другая опора планетарного редуктора имеет ось, кетррая пропущена через радиальную опрру рабрчегр рргана и кронштейнj а конец оси снабжен тормозом

ш 4wir. Г изображено предлагаемое устройство очистки вагонетки в опрокидывателе, вид сбоку; на фиг. 2 то же, при очистке вагонеток без опрокицывателя, вид сбоку} на фиг. 3 схема установки и пдривода рабочего органа, диаметральное сечейне; на фиг. 4 - рабочий орган, вид сбоку. Устройство для очистки шахтных вагонеток включает в себя раму Г с кронштейнами 2 и 3; рабочий орган 4, выполненный в виде трубы с резцами 5j жестко pac{{6лoжeмны(И на ее внешней поверхносУи, и с радиальными опорами 6-8, eiospiMif форму ббода и жестко Установленными на внутренней ее повёрхноети.

Опора 6 установлена на опорном црднмпннке с возможностью вращения относительно соеданительного фланца |в жестко связанного с кронштеййрц 2 ortopa 8 установлена на

опорном ШЭДШЙПНИКС И с В ОЗМОЖНОСТЬЮ

вра чения ртйрсительно оси 12 закрепленного 8 кронштейне 3 с возможностью вращения еего .опорном подшипнике 13 я затормржениогр ленточньач тормозом 14. Привод fS aeecTRo крепится болТами к соединйгея ному флаНодг 10, установяеннрму wapojiHKoBOM опорном прдшипнйке.б, и посредством вала 17 установленнь1м в подшипнике 18, служащим для .центровки привода, соединен с редуктором ,19, корпус которого установлен с возможностью вращения в опо ных подшипниках 9 и 20 опор 6 и 7 и жестко связан с осью 12. Вращение Qt вала 17 передается nocpieACTBOM шестерни 21, жестко установленной на вале 17, шестерен первой ступени 22, шестерен второй ступени 23, и шестерен-сателлитов, 2, на зубчатый венец 25, жестко установленньШ на внутрсвиней поверхности рабочего органа- 4,- .- . : . . Устройство работает следукш ш образом. . / . .. .;.. При включении привода 15 вращен11е передается посредством вала 17 и шестерни 21 на;шестерни первой ступени 22, далее на шестерни второй ступени 23 и шестерни-сателлиты 24, на зубчатый венец 25, рабочему органу 4 Поскольку ось 12 с корпусом редуктора 19 заторможены ленточным тормозом 14, рабочий орган 4 с опорами 6начинает вращаться на внешних обоймах, опорных подшипников 9, 20 и 11. йри встрече с предметами препятствующих вращению рабочего; органа 4, последний останавливается, но так.как вращение от щжвода 13 продолжает передаваться на шестерни-сателлиты 25 го корпус редуктора 19 с осью 12 начнут вращаться на внутренних обоймах onopimx подшипников 9, 20„ 11 и 13, прёояшещя силу трения левттрниого тормоза 14, а шестерни-сателлйты 24 о 1йсатыва тся. по эубчг1тому венцу 25. Привод 15 отключаютj.ycтpaйяют предмет, 1|репятствую1Дий вращению рабонег органа 4 и щюизводят повторное вклю привода 16. Устройство для очистки шахтных вагонеток может пронзво;щть очистку вагонеток в опрокидывателе повернуты днищем вверх (фиг. 1), Устройство для очистки вапзнеток : установленных в опрркй Едав теле 27, размещается в боковой «иые; 28 разгру .зочной камеры: 2 9 на нагфавлямщих ввеллер х 3(3 устано1эленных в боково нише 28 на onopix 3f. .Швеллера 32, жестко установленные на опрокццвдателё 27i при рпр0кйдаваний вагонетки 26 являются продолжением: швёллеро в 3 Перемещение устройства для очистки вагбнетдк в надравляюорта щвеллерах3 и 32 осуществляется на катках 33, уста:новленньо : на раме 1 устройства. механическим или гидравлическим способом. Устройство для очистки шахтных вагонеток в комплексе с опрокидывателем работает следующим образом. При опрокидываний вагонетки 26 опрокидывателем 27 швеллера 30 и 32 совмещаются, устройство для рчистки вагонеток перемещается на катках 33 гидравлическим или мёханическиь спо по направляющим швеллера 30 и 32, исполнительный орган 4 устройства заводится в повернутую днищем вверх вагонетку 26, включается устройство, рабочий орган 4 очищает вагонетку 26 от налипшей горной массы, которая самотеком высыпается в разгрузочную камеру 29, устройство возвращается в исходное положение в нишу 28. В нише 28 предусмотрена установка шибера 34, который прёдупревдает попадание в нее горной массы. Устройство для очистки вагонетки 26, установленной а горизонтальной горной выработке (фиг. 2) располагается на четырех проводниках 35 с возможностью перемещения в вертикальном направлении по ним направляющих лап 36, жестко прикрепленных к раме 1 устройства для очистки вагонетки. Перемещение устройства для очистки вагонеток осуществляется лебедкой 37 посредством направляющих блоков 38. Устройство Для очистки вагонеток при установке в горизонтальной выработке работает следующим образом. При необходимрсти очистки вагонетки 26 от налипшей горной массы, последняя устанавливается под устройством для очистки вагонеток, включается рабочий орган 4 устройства и опускается плавно при помощи ледебки 37 в кузов вагонетки 26, рабочий Рргак производит рыхление налипайй горной массы, после чего устройство для рчистки вагонетки выдается из вагрнетки 26, последняя транспортяруется к месту разгрузки разрешенной горной массы Применение предлагаемого изобретения позволяет значительно уменьшить габаритные размеры самогр устройства для очистки шахтных вагрнеток, что позволит устанавлива гь уст ройство в разгрузочной камере под. прокидывателем, а это,в свой очередь обеспечит полное удаление налишией горной массы из вагонетки в ,

когда она находится в опрокидывателе повернутой днищем вверх; расположение привода и редуктора внутри трубы устраняет попадание на них и движущиеся части- устройства взрыхляемой горной массы, что свою очередь iipBbB&a&t надежность работы устройства; жесткая. связь корпуса редуктора с валом, заторможенным ленточным тормозом, а также зацепление шестерен-сателлитов редуктора с зубчатьм венцом рабочего органа обеспечивает остановку рабочего органа при встрече с непреодолимым препятствием, что ПО31ВОЛИТ повысить надежHoctb работы устройства.

УСТРОЙСТШ ДЛЯ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ ВАГбИЕТОК, включающее установленный на Риме рабочий орган с закрепленяъв4И снаружи его цилиндрического Koitriyca реэчййи и привод вращения, е€1Д€ржа11ий электродвигатель с фланцем и рейуктбр, о т л и чаю щ е е с я teVij с целью повмвеиия качества очистки с прш енемие м опрокидывателя вагонеток, рабочий орган выполнен поль1м, внутри него смонтированы злектродвигатель с фланцем и редуктор, при этом редуктор выполнен планетарным с сателлитами, установленными в цилиндрическом корпусе, имекнцем расположенные с двух его сторон по оси симметрии опорами, соосно связанными посредством радиальных опор с цилиндрическим корпусом рабочего органа, который внутри снабжен зубчатым венцом, установленным с возможностью взаимодействия с сателлитами планетарного редуктора, причем на одной из радиальных опор соосно с опорой планетарного редуктора установлен элект- и родвигатель с фланцем, корпус которого жестко связан посредством кронштейна с рамой, a вал электродвигателя Соединен свходньм валом планетарного редуктора, при этом другая опора планетарного редуктора имеет ось, которая пропущена через радиальную опору рабочего органа, и кронштейн, a конец оси снабжен тормозом. Ю to оо 4ii

ФигЛ