Изобретение относится к устройст вам для измельчения различных материалов с одновременноп сепарацией измельченного продукта и может быть применено в строительной, горнорудн и других отраслях промышленности. Известно устройство для измельче ния материалов, содержащее корпус, Разделенный, перегородкой на камеры помола и сушки, каналыподдода и от вода сушильного устройства, загрузочный, выгрузочный патруб.ки и привод Ij. Недостатком известного устройств является низкое качество готового продукта. Наиболее близким техническим рейлени м к изобретению из известных является трубная мельница, содержащая корпус с входным и выходным отверстиями, разделенный перегородками на помольные И| разгрузочную камерь, сепараторное уст юйство, центральный трубопровод и Привод 2. Недостатком этого решения также является низкое качествого готового продукта, ввиду независимости осущес влени циркуляции продукта внутри мельницы. Изобретение лишено указанного недостатка и имеет целью повышение качества готового продукта. Указанная цель достигается тем, что в трубной мельнице, содержащей корпус с входным и выходным отверстиями, разделенный перегородками на помольные и разгрузочную камеры, сепараторное устройство, трубопровод и привод, трубопровод снабжен и расположен в последней помольной камере, д сепараторное устройство внутри разгрузочной камеры, причем сепараторное устройство может быть выполнено с отверстиями для подачи воздуха. На фиг. 1 изображена предложенная мельница, имеющая две для из мельчения на фиг. 2 - мельница, сепараторное устройство которой выполнено с отверстиями для подачи возду ,ха. Т рубная мельница содержит корпус 1, имеющий входное отверстие 2 и выходное отверстие 3. Входной конец устройства установлен в подшипнике 4, а выходной конец опирается на скользящие опорные блоки через кольцо 5. Устройство работает при помощи привода (не .показан), который находится в зацеплении сзубча.трй, шестерней 6, устанойленной на корпусе мельницы. Входное отверстие 2 оборудовано неподиижньви входным желобом 7 для подачи с:ырьев 9го материала в мельницу и для nocTsm- Л6НИЯ воздуха или газа, Выходное отверстие мельницы оборудовано неподвижной трубкой 8, через которую может выходить измельченный материал и воздух. Внутри устройства |)асполо1.ена первая камера 9 для и8 мельчения |и расположен центральны трубопровод 10, который делит мельницу на вторую камеру II для измельчения и проход 12, выполненный в цёнтральном трубопроводе 10. Кроме того г «торая камера 11 для измельчения име1ет лопастное приспособление 13 для подачи материала в камеру для измель ения из разгрузочной камер 14 и име ет выходную диафрагму с лопастным (приспособлением 15 для подъема мате риала, подлежащего выгрузке, в указанный проход через центральный трубопровод 10 Первая камера для измельчения имеет выходную диафрагму 16 с подъемниками. Разгрузочная к амера 14 имеет сепараторное устройство - воздушный дефлектор 17. Сепараторное устройство 17 (фиг. 2) .может быть выполнено с отверстиями 18 для дополнительной подачи воздуха. Сырьевой материал, подлежащий измельчению в мельнице t подается, на пример, при помощи дозирующего питателя в мельницу через входной желоб 7 вместе с необходиьсям количеством 8О9«духа или газа, служащё:с«й в качестве газа-носителя измельченного или полуг измельченного материала. Сьфьевой ма териал предварительно измельчается i первбй камере 9 и в конце указанной камеры просеивается через днаф11агму 16, которая имеет подъемники для подъ Met материала., который достаточно тонко измельчен, чтобы пройти чер«з ЯИ-. афрагму в воздушный поток, проходящим через .камеру для измельчения, а затем через проход 12 в разгрузочную камеру 14, в которой крупные частицы материала ыогут быть отделены от воздушного потокавследствие п шёйия скорости, причем указанное отделение может осуществляться при помощи certaраторннх устройств-дефлекторов 17 различных известных типов. Крупные частицы материала подаются при помощи лопастного приспособления 13 во вторую камеру 11 для измельчения, в которой осуществляется тонкое измельчение. Продукт просеивается через диафрагму имеющую лопа.стное приспособление, которое поднимает материал в воз цушный; поток., проходящий через указанный проход, для присоединения к материалу, выгружаемому; из подъемников. Следовате тьно, нет прямого соедин ния между первой камерой 9 для измельчения и вторЬй К инерой 11 для измельчения, и соединение осуществляется только через проход 12, разгрузочную камеру 14 и Лопастное приспособление 13, Таким образом, конструкция обеспечивает воз1« жнЬсть ведения отдельного процесса млждудвумя этапами из ёльчёния и обеспечивает циркуляцию крупный частиц материала внутри устройства с Формула изобретения 1.Трубная мельница, содермсащая корпус с входным и выходным отверстиями, разделенный перегородками ка помольные и разгрузочную камеры, сепараторное устройство, центральный трубопровод и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готовс го продукта, трубопровод снабжен смонтированными на его концах лопастными приспособлениями и расположен в последней помольной камере, а сепараторное устройство установлено внутри разгрузочной камеры. 2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что сепараторное устройство выполнено с отверстиями для подачи воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 290766, кл. В 02 С 21/00, 1969. 2.Авторское свидетельство,СССР № 107135, кл. В 02 С 17/06, 1956.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2291746C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1995 |
|
RU2100081C1 |
Вибрационная мельница | 1990 |
|
SU1763014A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЮЛА И СУШКИ МАТЕРИЙ^5^-ЩОТЫ4Апл | 1972 |
|
SU328939A1 |
ПНЕВМОУДАРНАЯ ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2103069C1 |
Мельница | 1982 |
|
SU1045917A1 |
Мельница | 1977 |
|
SU671840A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU308774A1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С ВНУТРИМЕЛЬНИЧНЫМ КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2246355C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU368879A1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1974-03-21—Подача