Трубная мельница Советский патент 1977 года по МПК B02C17/06 B02C21/00 

Описание патента на изобретение SU583718A3

Изобретение относится к устройст вам для измельчения различных материалов с одновременноп сепарацией измельченного продукта и может быть применено в строительной, горнорудн и других отраслях промышленности. Известно устройство для измельче ния материалов, содержащее корпус, Разделенный, перегородкой на камеры помола и сушки, каналыподдода и от вода сушильного устройства, загрузочный, выгрузочный патруб.ки и привод Ij. Недостатком известного устройств является низкое качество готового продукта. Наиболее близким техническим рейлени м к изобретению из известных является трубная мельница, содержащая корпус с входным и выходным отверстиями, разделенный перегородками на помольные И| разгрузочную камерь, сепараторное уст юйство, центральный трубопровод и Привод 2. Недостатком этого решения также является низкое качествого готового продукта, ввиду независимости осущес влени циркуляции продукта внутри мельницы. Изобретение лишено указанного недостатка и имеет целью повышение качества готового продукта. Указанная цель достигается тем, что в трубной мельнице, содержащей корпус с входным и выходным отверстиями, разделенный перегородками на помольные и разгрузочную камеры, сепараторное устройство, трубопровод и привод, трубопровод снабжен и расположен в последней помольной камере, д сепараторное устройство внутри разгрузочной камеры, причем сепараторное устройство может быть выполнено с отверстиями для подачи воздуха. На фиг. 1 изображена предложенная мельница, имеющая две для из мельчения на фиг. 2 - мельница, сепараторное устройство которой выполнено с отверстиями для подачи возду ,ха. Т рубная мельница содержит корпус 1, имеющий входное отверстие 2 и выходное отверстие 3. Входной конец устройства установлен в подшипнике 4, а выходной конец опирается на скользящие опорные блоки через кольцо 5. Устройство работает при помощи привода (не .показан), который находится в зацеплении сзубча.трй, шестерней 6, устанойленной на корпусе мельницы. Входное отверстие 2 оборудовано неподиижньви входным желобом 7 для подачи с:ырьев 9го материала в мельницу и для nocTsm- Л6НИЯ воздуха или газа, Выходное отверстие мельницы оборудовано неподвижной трубкой 8, через которую может выходить измельченный материал и воздух. Внутри устройства |)асполо1.ена первая камера 9 для и8 мельчения |и расположен центральны трубопровод 10, который делит мельницу на вторую камеру II для измельчения и проход 12, выполненный в цёнтральном трубопроводе 10. Кроме того г «торая камера 11 для измельчения име1ет лопастное приспособление 13 для подачи материала в камеру для измель ения из разгрузочной камер 14 и име ет выходную диафрагму с лопастным (приспособлением 15 для подъема мате риала, подлежащего выгрузке, в указанный проход через центральный трубопровод 10 Первая камера для измельчения имеет выходную диафрагму 16 с подъемниками. Разгрузочная к амера 14 имеет сепараторное устройство - воздушный дефлектор 17. Сепараторное устройство 17 (фиг. 2) .может быть выполнено с отверстиями 18 для дополнительной подачи воздуха. Сырьевой материал, подлежащий измельчению в мельнице t подается, на пример, при помощи дозирующего питателя в мельницу через входной желоб 7 вместе с необходиьсям количеством 8О9«духа или газа, служащё:с«й в качестве газа-носителя измельченного или полуг измельченного материала. Сьфьевой ма териал предварительно измельчается i первбй камере 9 и в конце указанной камеры просеивается через днаф11агму 16, которая имеет подъемники для подъ Met материала., который достаточно тонко измельчен, чтобы пройти чер«з ЯИ-. афрагму в воздушный поток, проходящим через .камеру для измельчения, а затем через проход 12 в разгрузочную камеру 14, в которой крупные частицы материала ыогут быть отделены от воздушного потокавследствие п шёйия скорости, причем указанное отделение может осуществляться при помощи certaраторннх устройств-дефлекторов 17 различных известных типов. Крупные частицы материала подаются при помощи лопастного приспособления 13 во вторую камеру 11 для измельчения, в которой осуществляется тонкое измельчение. Продукт просеивается через диафрагму имеющую лопа.стное приспособление, которое поднимает материал в воз цушный; поток., проходящий через указанный проход, для присоединения к материалу, выгружаемому; из подъемников. Следовате тьно, нет прямого соедин ния между первой камерой 9 для измельчения и вторЬй К инерой 11 для измельчения, и соединение осуществляется только через проход 12, разгрузочную камеру 14 и Лопастное приспособление 13, Таким образом, конструкция обеспечивает воз1« жнЬсть ведения отдельного процесса млждудвумя этапами из ёльчёния и обеспечивает циркуляцию крупный частиц материала внутри устройства с Формула изобретения 1.Трубная мельница, содермсащая корпус с входным и выходным отверстиями, разделенный перегородками ка помольные и разгрузочную камеры, сепараторное устройство, центральный трубопровод и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готовс го продукта, трубопровод снабжен смонтированными на его концах лопастными приспособлениями и расположен в последней помольной камере, а сепараторное устройство установлено внутри разгрузочной камеры. 2.Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что сепараторное устройство выполнено с отверстиями для подачи воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 290766, кл. В 02 С 21/00, 1969. 2.Авторское свидетельство,СССР № 107135, кл. В 02 С 17/06, 1956.

Похожие патенты SU583718A3

название год авторы номер документа
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА 2006
  • Богданов Василий Степанович
  • Фадин Юрий Михайлович
  • Латышев Сергей Сергеевич
  • Воронов Виталий Павлович
  • Богданов Денис Васильевич
RU2291746C1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1995
  • Бикбау Я.М.
  • Бикбау М.Я.
RU2100081C1
Вибрационная мельница 1990
  • Франчук Всеволод Петрович
  • Кухарь Александр Григорьевич
  • Ларина Людмила Ивановна
  • Карюк Геннадий Гаврилович
  • Мошковский Евгений Иванович
  • Павленко Алексей Иванович
SU1763014A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЮЛА И СУШКИ МАТЕРИЙ^5^-ЩОТЫ4Апл 1972
  • А. И. Сто Новский, В. В. Чулков, Г. Н. Корыпаев Г. К. Барбашов
SU328939A1
ПНЕВМОУДАРНАЯ ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА 1996
  • Цемахович Борис Давыдович
  • Цемахович Абрам Давыдович
  • Цемахович Дмитрий Борисович
RU2103069C1
Мельница 1982
  • Гончаров Виктор Игнатьевич
  • Рубан Владимир Александрович
  • Тютюнников Юрий Борисович
  • Лебедев Владимир Васильевич
  • Кобешкин Владимир Алексеевич
SU1045917A1
Мельница 1977
  • Барский Михаил Демьянович
  • Лошкарев Александр Борисович
SU671840A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ 1971
  • А. И. Сто Новский, П. И. Миронов, Г. Н. Корыпаев В. В. Чулков
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Цементного
SU308774A1
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С ВНУТРИМЕЛЬНИЧНЫМ КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ 2003
  • Богданов В.С.
  • Фадин Ю.М.
  • Латышев С.С.
  • Шишков В.В.
  • Хлудеев В.И.
  • Гунько А.И.
  • Неростенко В.З.
  • Брик А.А.
  • Лузгин А.Ф.
RU2246355C1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛОВ 1973
SU368879A1

Иллюстрации к изобретению SU 583 718 A3

Реферат патента 1977 года Трубная мельница

Формула изобретения SU 583 718 A3

SU 583 718 A3

Авторы

Бент Хэрнинг

Даты

1977-12-05Публикация

1974-03-21Подача