I
Изобретение относится к области сварки, а именно к способам сварки давленнем, и может быть использовано при изготовлении сварных узлов и конструкций, преимущественно из разнородных материалов.
Известен способ днффузнонной сварки разнородных металлов через промежуточную вставку 1.
Известен также способ диффузионной сварки с интенсификанией процесса ультразвуковыми колебаниями 2.
Однако эффект воздействия ультразвуковых колебаний на соединяемые заготовки снижается при сварке разнородных матерналов через твердую промежуточную прокладку. Особенно это заметно при сварке через ко.мбннпрованные прокладки, состоящие из двух н более материалов. Это обусловлено тем, что нрн сварке через прокладки увеличивается число соединяемых границ и при существующем способе введения ультразвуковых колебаний через соединяемую деталь получить одинаковую степень интенсификации соединяемых границ практически невозможно. Наблюдается снижение их воздействия по мере удаления от точки контакта концентратора ультразвуковых колебаний и детали.
Цель изобретения - повышение качества сварки при соединении разнородных материалов с использованием промежуточной прокладки.
Для этого по предлагаемому способу ультразвуковые колебания вводят в свариваемые детали через нромежуточную прокладку.
Пример выполнения способа. Сваривали серию из 10 пар круглых образцов диаметром 30 мм. Сочетание свариваемых материалов: титан-медь, сварку производили через прокладки молибдена и ниобия, толщиной 1,0 мм. Образцы помещали в вак -умную камеру с вакуумом 1-10 мм рт. ст. После чего образцы сдавливали усилием 0,5 кг/мм и нагревали до температуры 950°С. Вместе с нагревом к прокладке от генератора ультразвуковых колебани через магнитострикционный преобразователь вводили ультразвуковые колебания частотой 20 кГц и выше, мощность ультразвукового генератора - 10 квт. Время сварки 20 мин.
Использование предполагаемого споеоба сварки давлением в твердом состоянии по сравнению с существхюцдими способамг обесиечивает повышение качества сварки, расширение возможноетей сварки разнородных материалов через прокладки. Кроме того, е увеличением етепени интенеификации увеличивается скопость сварки. 34
Формула изобретенияколебания вводят в свариваемые детали через
Способ диффузиоппой сварки с пнтгисифи-Источники информации,
кацией процесса ультразвуковыми колебания-принятые во внимание при экспертизе
ми, отличающийся тем, что, с целью по-5 1. Авторское свидетельство СССР Л 196534,
вышения качества сварки нри соединениикл. В 23К 19/00, 1965.
разнородных материалов с использованнем2. Авторское свидетельство СССР Ла 156403,
промежуточной прокладки, ультразвуковыекл. В 23К 19/04, 1957,
583889
промежуточную прокладку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2573462C2 |
Способ диффузионной сварки | 1977 |
|
SU660819A1 |
Способ контактной точечной сварки деталей неравной толщины | 1981 |
|
SU1038139A1 |
Способ сварки материалов в ультразвуковых полях и устройство, его реализующее | 2022 |
|
RU2789411C1 |
Способ диффузионной сварки заготовок из керамики | 2020 |
|
RU2752820C1 |
Способ сварки высоколегированных сталей | 1975 |
|
SU585927A1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАРТРИДЖЕЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2003 |
|
RU2241599C1 |
Способ соединения полимерных материалов | 1974 |
|
SU585204A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ СВАРКИ ВЗРЫВОМ | 2017 |
|
RU2673595C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ | 2003 |
|
RU2229382C1 |
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1976-04-26—Подача