Приспособление для подачи в станки пуговичных заготовок Советский патент 1940 года по МПК B29D19/06 

Существенной особенностью данного приспособления для подачи в станки пуговичных заготовок яв-. ляется применение возвратно-поступательно движущегося пружинного захвата, принимающего по одной пуговице из магазина и проводящего их под неподвижной пружинной вилкой. Последняя снабжена двумя отростками, один из которых длинный задерживает пуговицы, расположенные в пружинном захвате лицом вверх, а другой короткий задерживает пуговицы, расположенные в захвате лицом вниз, И те и другие пуговицы направляются затем по двум жолобам на рабочий диск станка.

На чертеже фиг. I представляет боковой вид станка для сверления пуговиц, снабженного приспособлением, согласно изобретению; фиг. 2- вид станка по фиг. сверху; фиг. 3 и 4 - разрез приспособления для подачи пуговиц в двух его положениях.

Диск 25, укрепленный жестко на валу 27, приводится во вращение посредством второго диска 26, надетого на тот же вал 27 и закрепленного стопорным болтом. В диске 26 имеется пять радиальных вырезов.

в которые может входить палец 30,. укрепленный на вращающемся рычаге 57, закрепленном на валу 55.

Подъем диска 25 производится диском 54, соединенным жестко с валом 55 и имеющим по своему краю утолщенное ребро определенного профиля, которое при вращении диска 54 действует на пяту 28 вала 27, заставляя его подниматься в нужный момент. Опускание диска производится вилкообразным концом коромысла 19 и собственной тяжестью диска 25 и вала 27.

Для удержания диска 25 от сдвига в сторону при подъеме для сверления имеется приспособление в виде рычага 23, имеющего на одном конце ролик 24, длина которого равна высоте подъема диска 25, а диаметр немного более щирины вырезов в диске 26. Другой конец рычага 23 оттягивается пружиной 22, заставляя таким образом ролик 24 немного войти в вырез диска 26 и удерживать от смещения диск 25 при подъеме его вверх.

Станина станка состоит из стола 48, скрепленного с подпяточной плитой двумя квадратными рамками 56 посредством болтов 60.

Главный вал 47 станка имеет на одном конце приводной шкив 46, а на другом -шкив 5S, который передает вращение шпинделям через ролики 52, вращающиеся в скобе 6В, укрепленной на колонке 62. Вращение скобы 63 передается далее через шкив 50 валику 64, вращающемуся в шарикоподшипниках в колонке 61. Вал 47 имеет посредине червяк 59, который приводит в движение червячное колесо 58, укрепленное жестко на валу 55.

Сверлильные шпиндели 2 представляют собой трубки со сквозным отверстием и конусом снизу, в который входит конический патрон для зажима сверла, затягиваемый сверху болтом, оканчивающимся шкивом. Шпиндель 2 вращается на двух шарикоподшипниках, находящихся в корпусе, который укреплен посредством планки на колонке 32 при помощи болтов 31, ввинчивающихся в тело стола 48.

Изменение расстояния между отверстиями в пуговице производится следующим образом.

Болт 5/ немного отвинчивается и хвост 55 (скрепленный неподвижно с колонкой 52) отодвигается так, чтобы имеющееся в его конце отверстие совпало с отверстием, просверленным в столе 48 (по соответствующему номеру пуговиц). После этого временно вставляется в совпавшее отверстие шпилька, а болт завинчивается до отказа, после чего шпиндель готов к сверлению.

Для подачи пуговичных заготовок к шпинделям предусмотрено приспособление Л, детально представленное на фиг. 2-4.

На краю стола 48 привинчен болтом угольник 14, несущий в наклонном положении диск 34 с прикрепленным к нему металлическим козырьком 56, образующим бункер.

На диске 34 лежит второй вращающийся диск 55 с двенадцатью вырезами такого диаметра и глубины, чтобы в каждом из них могла поместиться только одна пуговица, а остальные скатывались вниз (вырезы расположены по периферии диска 55).

Вращение диска 55 осуществляется рычагами 13 и 39. Для осуществлеНИИ вращения диск 55 снабжен углублениями 55 для собачки, находящейся под воздействием коромысла 19, связанного с шарнирно-рычажным механизмом 75, 75, 27.

Периодически вращаясь в одну сторону, диск 55 набирает в свои вырезы заготовки и подает их по одной щтуке к приемному окну. В тот момент, когда заготовка остановится против приемного окна, прижимной захват 4 совместно с кареткой 5 передвинется вниз по вырезу планки 7, захватит заготовку и передвинется вместе с ней вверх. Во время этого движения длинный отросток 9 пружинной вилки 5, укрепленной неподвижно на планке 7, проходит в вырез на заготовке и скользит по ее поверхности.

Если заготовка идет фасонным углублением вверх, то отросток 9, упираясь в край этого углубления, заставляет заготовку оставаться на ЭТО.Мместе и лечь на площадку 77, которая после ухода вверх захвата 4 начинает плавно опускаться с заготовкой вниз до тех пор, пока последняя не скатится лицевой стороной вверх в окно J4 и не попадет по приемному жолобу в замок на диске 25.

В том случае, если заготовка идет фасонным углублением вниз, отросток 9, наткнувшись на поверхность заготовки как на препятствие, пропускает ее дальще до тех пор, пока она не будет остановлена двумя упорами 6fфиг. 4), укрепленными неподвижно на планке 7; так как пружинный захват 4 продолжает свое движение вверх, то заготовка постепенно начинает освобождаться, и вместе с этим один ее край начинает подгибаться вниз под действием короткого отростка 7прул инки вилки 5. Когда заготовка соверщенно освободится, то под силой собственной тяжести она падает в вертикальном положении вниз в окно 75, из которого по другому приемному жолобу 75 и 16 скатывается лицевой стороной вверх в замок на диске 25.