Станок для выработки пуговиц из ракушки, кости и других материалов Советский патент 1949 года по МПК B29D19/00 B29D19/04 

Механизация процесса изготовления перламутровых пугов иц из речной ракушки, ввиду ее неопределенной формы и различной толщины перламутрового слоя на ней, представляет известные затруднеЕИя.

Предлагаемый станок предназначен для выполнения одновременно нескольких операций по выработке пуговиц из речной ракушки, кости ,и других материалов.

Станок устроен по типу настольных одношпиндельных вертикальных сверлильно-фрезерных станков с рычажным управлением, подъемом рабочего стола и опусканием шпинделя.

На фиг. 1 изображен общий вид станка, на фиг. 2 и 3-отдельные узлы станка.

Станина станка выполнена в виде полой колонки 1 с подощвой 2, которая укрепляется на столе. На колонку насажены два подвижных кронштейна, могущих перемещаться в вертикальном направлении. Один из кронштейнов несет на себе рабочий стол 3 для обрабатываемого материала, а на втором кронштейне 4 укреплен шпиндель 5 со шкивом 6 для ременной передачи к электромотору.

На в-ерхнем конце колонки неподвижно закреплен третий кронштейн 7, являющийся опорой для ручного рычага 8.

Внутри колонки помещен Шток 9, подпружиненный спиральной пружиной 10 и жестко связанный с кронштейном рабочего стола 3. С нижней стороны этот кронщтейн также подпружинен спиральной пружиной, помещенной в полом цилиндре 11 регулировочным винтом 12.

С одной стороны кронштейна 4, несущего на себе шпиндель, укреплен на оси эксцентрика 13 рычаг 14. Последний посредством подпрул ;иненного штока 15 тяги 16 связан с ножной педалью 17. Эксцентрик 13 находится в соответствуюшем вырезе щеки кронштейна 4, который при повороте эксцентрика от действия рычага 14 перемещается вверх или вниз по колонке.

Шпиндель 5 выполнен полым для ввода внутрь него через трубку 8 внутришпиндельного охлаждения. Кроме того, внутри щпинделя помещен подпружиненный щток 19, связанный с муфтой 20, служащей для укрепления на ней полой режущей фрезы 21. На конце шпинделя укрепляется резец 22. К фрезе и резцу подведена трубка 23 наружного охлаждения; рабочий стол и режущие орудия сталка закрыты кожухом 24, который открыт лишь сверху.

387

Ракушку, придерживаемую пальцами, укладывают на коронку 25 рабочего стола 3 лицевой (перламутровой) стороной кверху.

При нажиме на ручной рычаг S, конец его поднимает посредством штока 9 рабочий стол 3 с ракушкой к резцу 22, который производит обработку поверхности ракушки.

Для регулировки глубины поверхностной обработки станок снабжен индикаторным устройством.

Устройство (фиг. 3) выполнено в виде подпружиненного кольца 26, упирающегося непосредственно в поверхность обрабатываемой детали и связанного с поворотной стрелкой 27, отсчитывающей показания па круговой шкале 28..;.;.;

Все индикаторное устройство укреплено сбоку кронштейна 4 (фиг. 2).

Управление вертикальным движением шпинделя осуществляется при помощи ножной педали 17. При нажиме на педаль, .рычаг 14 поворачивает эксцентрик 13 кронштейна 4 и последний вместе со шпи«деле1м движется вверх. При освобождении ножной педали кронштейн 4 от действия спиральной пружины штока/5 получает движение вппз.

Муфта 2(9 с полой фрезой 2/ имеет возможность вертикального перемещения, независимо от перемещения шпинделя. Движение муфты вниз осуществляется путем нажима ручного рычага 8 -на планку 29 штока 19, проходящего внутри шпинделя и связанного с муфтой. Обратный ход муфты обеспечен действием спиральной пружины штока 19.

Конец ручного рычага 8, входящий в ушко штока 9, является подвижнькм; и подпружиненным. При помощи тяги 30 он соединен с рычажком 31, укрепленным на рукоятке основного рычага 8. Это устройство позволяет путем нажима на рычажок 31 освободить шток 9, а следовательно, и рабочий стол 3 от подъема кверху, не приостанавливая в то л{е время двилсения ручного рычага 8, а вместе с ннм и муфты 20 с полой фрезой вниз.

Комбинация движений рабочего стола, резца и фрезы позволяет производить обработку лицевой поверхности пуговицы и.еырезку ее из ракушки.

Вырезанная из ракушки пуговица через отверстие коронки свободно падает вниз.

Станок сравнительно прост для изготовления.

Потребная мощность электромотора для станка составляет около одного киловатта.

Предмет изобретения

1.Станок для выработки пуговиц из ракущки, кости и других материалов, типа одношпиндельных вертикальных сверлильно-фрезерных станков, с рычажным управлением, с подъемным рабочим столом и опускным шпинделем, с наружным и внутришпиндельным водяным охлаждением, с зубчатой коронкой для захвата и удержания ракушки, и чающийся тем, что для одновременной обработки лицевой поверхности пуговицы и вырезки ее из ракушки шпиндель станка, помимо патрона для укрепления резца, снабжен муфтой для укрепления полой фрезы, причем поступательное движение последней осуществляется независимо от движения шпинделя.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью опреде.яения глубины резания при обработке лицевой поверхности пуговицы, он снабжен инди-каторным устройством, выполненным в виде подпрулсиненного палща, упирающегося непосредственно в поверхность обрабатываемой ракушки и взаимодействующего с поворотной стрелкой индикатора.

3.Форма выполнения станка по п. I, отличающаяся тем, что для управления подъемом рабочего стола и опусканием режущей фрезы применен общий рычаг, снабженный подпружиненной подвижной собачкой, выключение которой вызывает прекращение подъема рабочего стола при сохранении поступательного движения режущей фрезы.

Фиг. I

/ ™ ---:-с-г -