1
Изобретение относится к цветной металлургии.,j
Известна матрица для электролитического осаждения металлов, включающая матричный лист, штангу и изолятор, выполненный из неэлектропроводного коррозионно-стойкого материала в виде жгута с пазом, наружная ширина которого меньше толш;ины матричного листа, а внутренняя в 1,2-1,4 раза больше. Изолятор известной матрицы выполнен в виде профилированного полипропиленового жгута, свободно надетого на кромки матричного листа 1.
Недостатки известной матрицы состоят в нарастании осадка под изолятором, а также в том, что на изоляторе образуются наросты катодного металла. Это вызывает затруднения при сдирке осадков, а при использовании матрицы для производства основ снижает их качество.
С целью повышения качества основ и снижения трудоемкости их сдирки предлагаемая матрица снабжена скобами, нижние углы матричного листа выполнены закругленными, а жгут выполнен из термообработанной резины и закреплеп на матричном листе скобами в натянутом состоянии.
На фиг. 1 изображена предлагаемая матрица, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (два варианта выполгения края матричного листа и паза жгута); на фиг. 3- скоба, вид сбоку и вид сверху.
Матрица включает матричный лист 1, штангу 2 и изолятор 3 кромок матриц. Нижние углы матричного листа выполнены закругленными, изолятор 3 выполнен в виде из термообработанной резины с пазом 4, внутренняя ширина которого в 1,2-1,4 раза больше толщины матричного листа, а наружная ширина меньше толщины матричного листа. Глубина паза 4 должна быть не менее 12-15 мм.
Для более плотного прилегания изолятора 3 к полотну матричного листа 1 на внутренних поверхностях паза 4 могут быть выполнены выступы 5 высотой около 1 мм.
Матрица снабжена скобами 6, при помощи которых изолятор 3 закреплен на кромках матричного листа 1 в натянутом состоянии.
Выполнение матричного листа и изолятора согласно изобретению позволяет значительно повысить качество катодных основ и снизить трудозатраты па сдирке не менее чем на 15%.
Формула изобретения
Матрица для электролитического осаждения металлов, включающая матричный лист, штангу и изолятор, выполненный из пеэлектропроводного коррозионно-стойкого материала в виде жтута с пазом, наружияя П1ирина которого меньше толщины матричного листа, а внутренняя в 1,2-1,4 раза больше, отличающаяс я тем, что, с целью новышения качества основ и снижения трудоемкости их сдирки, матрица снабжена скобами, нижние углы матричного листа выполнены закругленными, а жгут выполнен из термообработанной резины и закреплен на матричном листе скобами в натянутом состоянии. Источники информации, принятые во внимание при экснертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 382742, кл. С 22D 1/02, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАТОДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛОВ | 2001 |
|
RU2205250C2 |
Катодная матрица | 1972 |
|
SU627763A3 |
КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА МЕДИ ПО БЕЗОСНОВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ | 1995 |
|
RU2094533C1 |
Матрица для электролитического осаждения металлов | 1976 |
|
SU582335A1 |
КАТОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИ | 2007 |
|
RU2346087C1 |
УСТРОЙСТВО для изоляции КРОМОК МАТРИЦ | 1973 |
|
SU382742A1 |
Катод для электролитического рафинирования меди | 1980 |
|
SU1344252A3 |
Анод электролизера | 1977 |
|
SU720054A1 |
ЗАХВАТ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ | 2018 |
|
RU2712373C1 |
Устройство для сдирки катодных осадков | 1981 |
|
SU1017744A1 |
А-А
фиг.:;
-
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1975-10-31—Подача