Устройство для электрошлакового переплава Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 

в отверстиях 14. В полости нижнего флюсового затвора 13 налодится сыпучий материал 7. По контуру соприкосновения нижнего флюсового затвора 13 и кристаллизатора 1 размещена герметизирующая прокладка 15.

Устройство работает следующим образом.

В процессе переплава защитный газ подается под крышку 3 верхнего флюсового затвора и через уплотненный сыпучий материал выходит из воронки 4 верхнего флюсового затвора. Геометрия погруженной части 8 кольца, помещенного на поверхность сыпучего материала 7, способствует уплотнению его вокруг расходуемого электрода 16. В связи с этим, а также из-за наличия мелкой фракции сыпучего материала 7, защитный газ выделяется преимущественно с поверхности сыпучего материала 7, находящегося в воронке 4 верхнего флюсового затвора. Газ, выходящий с поверхности, собирается в полости, ограниченной поверхностью кольца, охватывающего расходуемый электрод 16, внутренней поверхностью воронки 4 и газонепроницаемой тканью И и по трубкам 12 подается через отверстия

14 Б нижний флюсовый затвор 13. В полости нижнего флюсового затвора создается защитная атмосфера, которая защищает от вреднего воздействия воздущной среды слиток, извлекаемый из кристаллизатора 1.

Предлагаемое устройство позволяет значительно снизить расход защитного газа и повысить эффективность защиты слитка от воздушной среды.

Формула изобретения

1. Устройство для электрошлакового переплава, содержащее водоохлаждаемый

кристаллизатор, флюсовый затвор, охватывающий расходуемый электрод и установленный над кристаллизатором отличающееся тем, что, с целью повышения качества слитка, оно снабжено дополнительным флюсовым затвором, размещенным под кристаллизатором, и трубками, соединяющими полость дополнительного флюсового затвора с полостью флюсового затвора, установленного над кристаллизатором.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный флюсовый затвор изолирован от стен кристаллизатора.