i
Изобретение относится к приводам устройств для подачи материала в рабочую зону . пресса, в частности к валковым подачам.
Известен привод валковой подачи, содержащий установленные по обе стороны от при водного валка фрикционные муфты, один из дисков 1из которых связан с приводным валком, а фугой - со звеном привода совершающего возвратно-поступательное дви жение IJ..
Недостатком известного устройства является малая производительность и небольшая долговечность.
Цель изобретении - повышение долгопеч- ности и быстроходности привода.
Это достигается тем, что звено, совершающее возвратно-поступательное | движение, выполняют в виде соосно установленного с приводным валком стержни с левой винтой нарезкой на одном конце и с правой вин- тоЕ1Ой нарезкой на другом, и связь дисков со стержнем осуществляется через гайку.
На чертеже показан предлагаемый привод.
Привод валковой подачи содержит сило:вой цилиндр 1, имеющий бесступенчатую регулировку хода за счет раздвижного поршня 2, с винтом 3. Шток 4 цилиндра 1 жестко связан со стержнем 5, имеющим правукЬ. и левую винтовую нарезку с несамотормо- зящим шагом угла (ЗО-457. Стержень проходит через отверстие нижнего приводного валка 6, на торцах которого в подшипниках 7 и 3 закреплены фрикционнь диски 9 и 1О, взаимодействующие с подпружиненными фрикционными дисками 11 и 12, установленные на торцах гаек 13 и 14,. состоящих из наружных BtJ-лок 15 и 16, установленных в пЪдшипнкках 17 и 18 внутренних втупокгаек 19 и 2О, которые разделены пружинами 2
Втулки 15 и 16 установлены с возможностью осевого перемещения по шпонкам 22 Приводной валок 6 связан шестернями 23 и 24 с верхним валком 25, снабженный подъемно-нажимным устройсясвом 26.
.Лривод валковой подачи работает следующим образом. Рабочая жидкость поступает в правую полость силового ципиндра i, а поршень 2, перемещаясь влево перемещает
стержень 5. Фрикционный диск 12 входит в контакт с фрикционным диском 1О и приводит во вращение валок 6, который через шестррни 23 н 24 перепает движение верхнему вапку 25. Происходит подача материала на один шаг в рабочую зону пресса, В это время фрикционный диск 9 выходит из зацепления с диском И. Поршень цилиндра 2, дойдя до упора, останагпивается, н подача материала прекрашается. При подаче рабочей жидкости в левую полость силового цилиндра 1 стержень S начинает обратное перемещение, В это время фрикционный диск 11 входит в контакт с фрикционным диском 0 и происходит подача материала на шаг.
Фор м у ла изобретения Привод валковой-подачи, содержащий установленные по обе стороны от приводного
валка фрикционные муфты, один из дисков каждой из которых связан с «апком, а дру :; гой - со звeнo fПривода, -совершающего возвратно-поступательное движение, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения долговечности и быстроходности привода, звено, совершающее возвратно-поступательное движение, выполнено в виде соосно установленного с приводным валком стержня
с левой винтовой нарезкой/Аа одном конце и правой винтовой нарезкой на другом, и связь дисков с стержнем осуществлена через гайку.
Источники информации, принятые во внимание при экспетйзе:
1. Авторское свидетельство СССР № 539647 М. 211 43/О8, 30.09.75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу | 1980 |
|
SU1026904A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1133009A1 |
ВАЛКОВАЯ (РОЛИКОВАЯ) ПОДАЧА ЗАГОТОВОК В ЗОНУ ОБРАБОТКИ | 1998 |
|
RU2158647C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНООТДЕЛОЧНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2170665C2 |
Диспергатор резиновой крошки | 2019 |
|
RU2712673C1 |
Стан пилигримовой прокатки | 1980 |
|
SU969341A1 |
ДИСПЕРГАТОР РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ | 2020 |
|
RU2730825C1 |
Пресс для производства просечно-вытяжной сетки | 1988 |
|
SU1618485A1 |
Устройство для подачи ленточного и полосового материала в рабочую зону пресса | 1989 |
|
SU1706763A1 |
ВАЛКОВЫЙ ПЛАСТИКАТОР-ГРАНУЛЯТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫСОКОВЯЗКИХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2187361C2 |
Р Л fi
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-07-19—Подача