Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу Советский патент 1983 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1026904A1

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Известно устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее связанные между собой зубчатой передачей подающи валки, один из которых выполнен полым, а по обе его стороны установлены фрикционные муфты, один из дисков каждой из которых связан с валком, а другой - со звеном, выполненным в виде соосно установленного с валком стержня с левой винтовой на;резкой на другом. Связь дисков со стержнем осуществляется через гай;ку, а стержень приводится в движение от силового цилиндра 1 Недостатком этого устройства являются большие габариты.

Ближайшим по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащее корпус, установленные в нем ведомый и ведущий подающие валки с приводом, включающим возвратно-пост;пательно подвижное звено, связанное со стержнем, проходящим через :ведущий в.алок, две обгонные муфты со звездочками, закрепленными на стержне и выполненными с выступами 2,

Недостатками известного устройства являются большие габариты и сложность конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи полосового и ленточного материала к прессу, содержащем корпус, установленные в нем ведомый и ведущий подающие валки с приводом, включа:ющим возвратно-поступательно подвижное звено, связанное со стержнем, проходящим через ведущий валок/ две обгонные муфты со звездочками, закрепленными на стержне, и обоймами, выполненными с выступами, стержень установлен с возможностью перемещения в осевом направлении, на внутренней стороне ведущего валка выполнены винтовые пазы с правой и левой нарезкой, обгонные муфты расположены в ведущем валке, а. выступы каждой из обгонных муфт размещены в одном из винтовых пазов.

На чертеже изобраикено устройство для подачи длинномерного материала к прессу.

Устройство подачи длинномерного материала к прессу содержит установленный на основании 1 корпус 2, на стойках 3 которого установлен нижний (ведущий ) подающий валок 4, выполненный полым.

В стойках 3 корпуса 2 выполнены вертикальные пазы 5, в которых установлены с возможностью перемещения по ним ползушки 6 и 7, связанные со стойками 3 корпуса 2 при поQ мощи регулировочных винтов 8. В пазах 5 стоек 3 корпуса 2, между ползушками б и 7 установлены пружины 9. В ползушках 6 при помощи подшипников 10 установлен верхний валок 11 (ведомый). На основании 1 закреплен параллельно продольной оси нижнего подающего валка 4 силовой -цилиндр 12, на штоке 13 которого закреплен стержень 14 ( или выполнен за одно целое со штоком 13). На стержне 14 расположены на заданном расстоянии одна от другой две муфты 15 и 16 одностороннего действия, в данном случае обгонные муфты. Шток 13 связан с поршнем (не показан) силового цилиндра 12, являющемся возвратно-поступательно подвижным звеном привода. На наружных обоймах А обгонных муфт 15 и 16 выполнены выступы 17. На внутренней стороне полого нижнего ( ведущего) валка 4, на половине его длины, выполнен винтовой паз 18 с правой нарезкой, и на оставшейся его длине выполнен винтовой паз 19 с левой нарезкой. Материал 20, полоса или лента, зажимается между подающими валками 4 и 11, Звездочка Б обгонных муфт 15 и 16 закреплена на штоке 13,

Устройство для подачи длинномерного материала к прессу работает следующим образом.

Материал 20 зажимается между подающими валками 4 и 11. Включают силовой цилиндр 12, щиток 13 и стержень 14 вместе с муфтами 15 и 16 перемещаются вправо. Выступы 17 перемещаются по винтовой канавке 18, и подающий валок 4 приводится в движение, так как обойма А муфт 15 не вращается относитель-но штока 13 и стержня 14, Наружная обойма А муфты 16 свободно вращается вокруг стержня 14.

Материал 20 перемещается на шаг подачи.. При реверсивном движении штока 13 влево наружная обойма обтонной муфты 15 свободно вращается

0 вокруг стержня 14, а выступы 17 перемещаются по винтовой канавке 19 и подакндий валок 4 приводится в движение, так как наружная обойма муфты 16 не вращается относительно

5 стержня 14. 3 Материал 20 перемещается на подачи Зат4м цикл повторяется. 1026904 шаг Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в уменьшении габаритов и упрощении конструкции,

Похожие патенты SU1026904A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1981
  • Курис Александр Павлович
  • Катаев Александр Вячеславович
  • Дусенок Александр Петрович
SU967625A1
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса 1978
  • Жагиро Виктор Иосифович
  • Жагиро Павел Викторович
SU856629A1
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса 1979
  • Александров Владимир Алексеевич
SU863098A1
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону обрабатывающей машины 1980
  • Бережинский Владимир Григорьевич
SU919790A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1980
  • Дусенок Александр Петрович
  • Коминов Виталий Иванович
  • Дусенок Ирина Владимировна
SU935169A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону обрабатывающей машины 1980
  • Тлибеков Алексей Хабиевич
  • Герасименко Олег Николаевич
  • Шехтер Виктор Яковлевич
SU902938A1
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса 1990
  • Гаврилкин Владимир Михайлович
  • Максимов Валерий Александрович
  • Карасев Александр Георгиевич
  • Сокова Валентина Григорьевна
  • Старостина Нина Андреевна
  • Будин Евгений Васильевич
SU1756000A1
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса 1982
  • Курис Александр Павлович
  • Чемодаков Геннадий Васильевич
  • Рыбочкин Георгий Андрианович
  • Дусенок Александр Петрович
SU1015986A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1973
  • Гореликов Владимир Андреевич
SU479540A1
Устройство для подачи материала к прессу 1987
  • Прохоров Леонид Лаврентьевич
  • Хилькевич Моисей Хаимович
  • Черничина Нина Денисовна
SU1489902A1

Реферат патента 1983 года Устройство для подачи полосового и ленточного материала к прессу

УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ, содержащее корпус, установленные в нем ведомый и ведущий подающие валки с приводом, включающим возвратно-поступательно подвижное звено, связанное со стержнем, проходящим через ведущий валок, две обгонные муфты со звездочками, закрепленными на стержне, и обоймами, выполненными с выступами, .отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, стержень установлен с возможностью перемещения в осевом направлении, на внутренней стороне ведущего валка выполнены винтовые пазы с правой и левой нарезкой, обгонные муфты расположены в полости с ® ведущего валка, а выступы каждой из обгонных муфт размещены в одном из (Л винтовых пазов. ю со о 45

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1026904A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Привод валковой подачи 1976
  • Усенко Геннадий Николаевич
  • Верещагин Георгий Александрович
SU584944A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНЫХ и полосовыхЗАГОТОВОК 0
SU269909A1
Способ добывания бензина и иных продуктов из нефти, нефтяных остатков и пр. 0
  • Квитко В.С.
  • Квитко Е.К.
  • Семенова К.С.
SU211A1

SU 1 026 904 A1

Авторы

Дусенок Александр Петрович

Дусенок Ирина Владимировна

Рыбочкин Георгий Андрианович

Даты

1983-07-07Публикация

1980-06-16Подача