Бункерное загрузочное устройство Советский патент 1977 года по МПК B23Q7/08 

Изобретение относится к автоматиэацин технологических процессов и может быть использовано в машиностроении, электротех нической, радиопромышленности, в частности, дЛя питания оборудования шайбами различных типов. Известны загрузочные устройства для автоматической выдачи деталей с помощью .бункеров, имеющих механический или вибрационный привод, с ориентированием детабросомлей непосредственно в бункере и сбросом ЛИШНИХ или бракованных деталей Такие устройства могут надежно работать лишь при услсжии, если толщина шайб достаточная и стабильная для обеспечения однослойного транспортирования их в лотке- накопителе ,,Отклонения 6 размерах деталей заусенцы, наличие смазки ведет к заклиниванию шайб в лотках-накопителях. Известны также бункерные загрузочные устройства С.Крючковым захватным механизмом И лотком выдачи деталей . Недостатком известных устройств является непригодность их для поштучной выдачи деталей с длиной меньше диаметре и особенно для шайб. Целью изобретения является поштучная выдача деталей типа ферромагнитных шайб, Ь также возможность возврата обратно в бункер деталей, не затянутых в лоток транспортного устройства. Это обеспечивается тем, что устройство снабжено подпружиненными направляющими пластинами, закрепленными на входной части лотка выдачи деталей, причем сам лоток расположен между полюсными наконечниками электромагнита Крючковый захватный механизм установлен эксцентрично относ тельно бункера с увеличением рассгр$у1ия между дном бункера и захватами в направлении их движения с возможностью прохождения захватов между упомянутыми подпружиренными направляющими пластинами. На фиг. 1 показано описываемое устройство, главный вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - подпружиненные направляющие пластины при подаче годных деталей (сечение по А-А на фиг. 1); на фиг. 4 - то

же, при подаче деталей диаметром больше допустимого.

Устройсгво содержит бункер 1, в котором эксцентрично установлен крючковый захватный механизм 2 с захватами 3. Лоток 4 выдачи деталей 5 выполнен в виде желоба и расположен между полюсными наконечниками 6 электромагнита. На входной части лотка 4 закреплены подпружиненные направляющие пластины 7, в исходном по ложении обеспечивающие прохождение детач лей по максимально допустимому диаметру.

Устройство работает следующим об разом.

Детали 5 из бункера захватами 3 по одной или несколько штук переносятся к направляю щим пласти:.ам 7 и втягиваются неоднородным магнитным полем в лоток 4. В лотке 4 детали рассредотачиваются и за счет неоднородности магнитного поля перемещаются к выходу лотка. Если в массе деталей, загруженных в бункер 1, имеются детали без отверстия, то они не захватываются за ватами 3.

В том случае, если детали имею.т больший наружный диаметр, чем допустимо в конкретном случае, то они зажимаются подпружиненными пластинами 7, не втягиваются в лоток 4 и захватами 3 возврашаются -обратно в бункер. Взаимное расположение крючкового механизма и магнитнотранспортной систеь4ы лотка 4 исключает возможность заклинивания подаваемых дета лей на входе в лоток. у////////мшт

Эксцентричная установка крючкового захватного механизма относительно бункера с увеличением расстояния между дном бункера и захват.ми в направлении их движения исключает возможность заклинивания деталей типа шайб в бункере и обеспечивает надежный захват деталей.

изобретения

Бункерное загрузочное устройство с крюн ковым захватным механизмом и лотком выдачи деталей, отличающееся тем, что, с целью поштучной выдачи деталей типа ферромагнитных шайб, оно снабжено подпружиненными направляющими пластинами, закрепленными на входной части лотка выдачи деталей, причем сам лоток расположен между полюсными наконечниками электромагнита, а крю.ковый захватный механизм установлен эксцентрично относительно бункера с увеличением расстояния между дном бункера и захватами в направлении их движения с возможностью прохождения захватов между подпружиненными направлякзщими пластинами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство Me 333007, В 23 Q 7/08, 1-965.

2.Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М., 1972, рис, 24, с, 37-39.

Фиг.1 .

Фиг.2

У/////////////,У9($ $$$ $$ $$$$$

/

7 фиг.З

Д -А повернуто