Загрузочный ротор Советский патент 1992 года по МПК B23Q7/02 

ки 8, механизм поштучной выдачи, выполненный в виде отсекателя 9 и прижима 10 и расположенные под механизмами поштучной выдачи механизмы вторичной ориентации, каждый из которых содержит поворотный барабан 15с диском с выступами 18, имеющими возможность взаимодействовать с неподвижными упорами 20. Каждый поворотный барабан 15 имеет сквозное отверстие 16, расположенное перпендикулярно оси вращения, и два захвата 17, расположенные на наружной поверхности барабана 15 по разные стороны от

сквозного отверстия 16, При вращении вала 1 через отверстия захватных органов 3 детали перемещаются в подающие лотки 8 и далее через механизмы поштучной выдачи - к механизмам вторичной ориентации. В случае правильной ориентации детали она не проходит в захват 17, а при повороте барабана 15 скользит по его поверхности и попадает через отверстие 16 в отводящий лоток. Если деталь ориентирована неправильно, то она поступает в захват 17 и, поворачиваясь в барабане 15, меняет свою ориентацию. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к роторно-конвейерным линиям. Цель изобретения - повышение производительности. Загрузочный ротор содержит вал 1 с бункером 2, в дне которого по окружности равномерно расположены захватные органы 3, приводимые во вращение от центрального колеса 6, размещенные под захватными органами 3 подающие лот

Изобретение относится к машиностроению, а именно к роторно-конвейерным линиям.

Цель изобретения - повышение производительности работы ротора путем опти- мизации движения барабанов в механизмах вторичной ориентации деталей.

На фиг. 1 изображен загрузочный ротор, продольный разрез; на фиг, 2 - механизм вторичной ориентации, продольный разрез; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Загрузочный ротор содержит вал 1, установленный в неподвижном бункере 2, по периферии дна которого равномерно распо- ложены захватные органы 3, установленные на платформе 4. Каждый захватный орган 3 имеет шестерню 5, находящуюся в зацеплении с неподвижным центральным колесом 6. Платформа 4 жестко соединена с закреп- ленной на валу 1 платформой 7 механизмов поштучной выдачи деталей, на которой по окружности под каждым захватным органом размещены сопряженные с ними подающие лотки 8, в каждом из которых размещены отсекатель 9 и прижим 10, соединенные между собой коромыслом 11, взаимодействующим с толкателем 12, ролик 13 которого размещен в неподвижном копире 14.

Под каждым подающим лотком 8 расположен механизм вторичной ориентации деталей, содержащий поворотный барабан 15 со сквозным отверстием 16 и захватами 17, неподвижно закрепленный на его валу диск с выступами 18 и механизм фиксации углового положения барабана 15, содержащий подпружиненный шарик 19, расположенный в канавке с углублениями, выполненной на валу барабана 15. Диск с выступами 18 взаимодействует с упором 20, жестко установленным на основании ротора, причем выступов 18 вдвое больше, чем захватов 17,

выполненных либо в виде штыря 21, ради- ально расположенного в углублении, либо в виде аналогично расположенного углубления.

В качестве примера приведен механизм ориентации деталей, барабан 15 которого содержит одно сквозное отверстие 16 и два захвата 17 по разные стороны от него. Количество захватов, чередующихся со сквозными отверстиями в поворотных барабанах, определяется как размерами ориентируемых деталей, так и конструкцией ротора.

Загрузочный ротор работает следующим образом.

При вращении вала 1 приводится во вращение платформа 4 с установленными на ней захватными органами 3. Шестерни 5, обкатываясь по центральному колесу 6, вращают захватные органы 3, через отверстия в которых детали из бункера 2 поступают по подающим лоткам 8 к механизмам поштучной выдачи деталей, расположенным на платформе 7. При обкатывании роликом 13 копира 14 толкатель 12 воздействует на коромысло 11 так, что когда отсекатель 9 частично перекрывает продольное сечение подающего лотка 8, прижим 10 отходит и предварительно ориентированные вдоль своей продольной оси детали поступают на отсекатель 9. Когда отсекатель 9 выходит из подающего лотка 8, коромысло 11 воздействует на прижим 10, который задерживает перемещение деталей по подающему лотку 8, и на механизм вторичной ориентации деталей подается одна деталь. При поочередном срабатывании отсекателя 9 и прижима 10 через коромысло 11 от толкателя 12 происходит поштучная выдача деталей на механизмы ориентации.

Одновременно при вращении вала 1 выступы 18 диска механизма вторичной ориентации деталей взаимодействуют с неподвижными упорами 20, расположенными вокруг ротора так, что при каждом взаимодействии барабан 15 поворачивается на 90° и под подающими лотками 8 поочередно оказываются захваты 17 и сквозное отверстие 16. Деталь подается на барабан только тогда, когда под подающим лотком 8 находится захват 17. Если деталь правильно ориентирована, то она не проходит в захват, и при повороте барабана 15 она скользит по его наружной поверхности до поворота его на 90°, после чего проходит через сквозное отверстие 16 к отводящему лотку. Если деталь неправильно ориентирована, то она заходит в захват 17 и лово- рачиваясь вместе с барабаном 15 на 180°, меняет свою ориентацию, после чего под собственным весом выпадает из захвата 17 и попадает в отводящий лоток, а под подводящим лотком 8 оказывается следующий захват. Далее цикл работы повторяется.

Таким образом, в результате последовательных поворотов барабана 15 в одном направлении все детали оказываются ориентированными однозначно.

5

0

5

Формула изобретения

А-А

6-5

35

ФигЛ