Засыпной аппарат доменной печи Советский патент 1977 года по МПК C21B7/20 F16J15/12 

I .

Изобретение «относится к черной металлургии, а именно к оборудованию засьшншс аппаратов доменных печей.

Известно уплотнение затвора, выполненное в виде эластичного элемента с уплотнительной юбкой клиновидного сечения, причем на внутренней поверхности уплотнения выполнены полусферические выступы j|l .

Однако такое уплотнение при применении в засыпнйМ a( не обеспечивает герметичность последнего.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является засыпнОйаппарат доменной печи, содержащий конус и чашу с наплавлен|нья ш ТВердйлм сплавом контактными поверхностями, нмеющими канавки, заполненные пластичньм материгшом ,J

Недрстатком этого устройства яв ляется то, 4Tof оно также не обеспечивает необходимой стойкостн засыпного аппарата, в связи с тем, что невозможно с помощью его обеспечить йлотность прилегания контактных поверхностей по всей образуищей конуса и чаши возможен переток колошникового газа в надконусное пространство.

Цель изобретения - повышение стойкости засыпного аппарата за счет надежного уплотнения.

Это достигается тем, что канавки выполнены Трапецеидальной формы глу биной 0,5-0,75 толщины наплавки, при зтом меньшее основание фрапеции обращено к контактной поверхности Канавки могут быть выполнены на контактных поверхностях по винтовой линии. Глубина выполнения канавок менее 0,5 толщины наплёшки недопустима, так как уплотнение может выскочить из них. Глубина более 0,75 толщины на плавки неоптимальна ввидуослабления наплавки.

На фиг. 1 изображен засыпной аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 - профиль канавки.

Засыпной аппарат имеет чашу 1 с наплавкой 2 и конус 3 с наплавкой 4. Контактная поверхность чаши имеет канавки 5. Контактная поверхность конуса также имеет канавки 6, которые заполнены пласти иым материалом 7, например медью.

канавки 5 и 6 в сечении имеют форму трапеции, меныиим основаиИ1вм обращенной к зоне контгц та. к&иавки выполняются по винтовой линии на ра бочих поверхностях конуса и чаши. При работе засыпного аппарата аб разивные частицы в начальный момент легко внедряются в мадь и существен но усиливают стойкость рабочих поверхностей конуса и чаши от лальнейшего истирания. За счет того, что канавки выполнены в сечении по профилю трапеции, а заполняю1ций их металл имеет больший коэффициент линейного расширения, чем материал сопрягаемых по- верхностей, плотность контакта значительно увеличивается. Это приводит к повышению долговечности засыпн Аппарата. .Изобретение позволяет повы сить стойкость засыпного аппарата пр мерно на 20%. Формула изобретения I. Засыпной аппарат доменной печи содержащий конус и чату с наплавленньв4и твердым сплавом контактными поверхностями, имеюпшми канавки, заполненные пластичным материалом, отличающийся тем, что, с целью повьшения стойкости аппарата, канавки выполнены трапецеидальной формы глубиной. ,,О, 5-0,75 толщины наплавки, при этом меньшее основание трапеции обращено к контактной поверхности. 2. Засыпной аппарат по п.1, о тличающийся тем, что канавки расположены, на контактных поверхностях по винтовой линии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 386195, кл. р 16 7 15/12, 1971. . 2, Авторское свидетельство СССР 146324, кл. С 21 В 7/20, 1962.

0llt.1

Фи9.г