Состав для хромирования стальных деталей Советский патент 1977 года по МПК C23C9/02 

I

Изобретение относится к химикотермической обработке метгшлов и сплавов, в частности к составам для проведения процессов диффузионного хромирования и может использоваться для повышения жаро-, износо-, каритационной и коррозионной стойкости деталей мшиин и инструмента в машиностроительной, химической, приборостроительной и других областях промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому составу является известный состав|1|, содержащий, вес.%:

Окись хрома55 - 60

Алюминий10-15

Фтористый

алюминий3-5

Окись алюминия -Остальное. К недостаткам известного хромирую,щего состава относятся малая скорость формирования покрытий, применение в процессе насыщения герметизированных контейнеров из жаростойкой стали, и кроме того/ необходимость повторного нагрева при проведении последующей термообработки хромированных деталей, что может вызвать появление трещин в

покрытии, протекание процесса дехромирования и рассасывания покрытий.

Цель изобретения - разработка хромирующего состава, позволяющего интен

сифицировать процесс насыщения, отказаться от использования герметизируемых тиглей из жаростойкой стали, совмещать процесс хромирования с нагревом под термическую обработку и повысить технологическую и экономическую эффективность процесса.

Это достигается введением в хромирующий состав помимо окиси хрома, порошка алюминия и окиси алюминия дополнительно хлористого аммония и смеси ацетона с клеем на основе феноло-. фО1 1альдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Окись хрома30 - 45

Порошок алюминия Ю - 20 Окись алюминия 14 - 24 Хлористый аммоний 3-6 Смесь ацетона с клеем на основе фенолоформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем19 - 25.

В смесь ацетона с клеем на основе феыолоформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем, компоненты входят в следующем соотношении об,-%я

Клей на основе фенолформальдегидных смол, модифицированных поливинилбутиралем10 - 40 Ацетон 60 - 90.

Хромирующий состав наносят на поверхность, подлежащую упрочнению, слоем 1,0 - 3,0 мин и насыщение ведут при 900 - в течение 0,5-6 час. Нагрев может осуществляться как в воздушной атмосфере, так и в соляных ваннах.

Данные по насыщающей способности предлагаемого состава (нагрев в воздушной атмосфере) приведены в таблице.