Схема регулирования технологического режима процесса прессования Советский патент 1977 года по МПК G05D27/02 B29C3/00 

(54)

СХЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА ПРОЦЕССА ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к области ре гулирования технологического режима процесса прессования и формирования изделий из термопластических материалов на прессах. Известна схема индивидуального автоматического регулирования температур греющих плит этажного пресса, содержащая электрический блок управления приводом, исполнительные механизмы подачи теплоносителя и хладоагента к объекту регулирования и термодатчики 1 . Однако эта схема не обеспечивает поддержание заданной температуры и давления на всех плитах пресса, переключения с однагО: технологического режима на другой. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является схема регулирования технологического режима процесса прессования полимерных материалов, включающая электрический блок управления приводом пресса, многопозицйонное переключающееустройство, соединенное с указателями очередного технологического режима и команд ным прибором, термодатчики с терморегулятором, соединенным с исполнительными механизмами подачи теплоносителя 2. Это устройство не обеспечивает хо-рошего качества изделия. Целью настоящего изобретения является повышение надежности схемы и качества изготовляемых изделий. Предлагаемая схема отличается тем, что она снабжена датчиком давления и блокиратором давления, причем первый вход блокиратора давления соединен с исполнительными механизмами подачи теплоносителя, второй вход - с датчиком давления, а выход - с электри ес.ким блоком управления приводом пресса, а так же Тем, что она имеет несколько командных приборов, число коTopbix равно числу технологических режимов процесса прессования. На чертеже показана предлагаемая схема. Схема состоит из многопозиционногп пакетного переключателя задания технологического режима 1, командных приборов 2, устанавливаемых в количестве, равном количеству технологических режимов и осуществляющих автома тизацию чередования последовательно выполняемых операций технологического процесса прессования, исполнительных механизмов подачи теплоносителя 3 и подачи хладоагента 4 одновременно к нескольким плиГтам пресса 5, из блоков регулирования температуры, вклю;чакхаих термодатчики 6, число которых равно числу прессплит, многоточечноVo потенциометра 7 и терморегулятора. 8, электрического блока управления приводом пресса 9, датчика давления 10 и блокиратора давления 11, осуществляющего автоматическое регулирование величины рабочего давления, звуко ,вой сирены 12 сигнализирующей об оком чаиии рабочего цикла технологического процесса прессования и указателя очередности технологического режима 13. Описанная схема регулирования технологического режима процесса прессования изделий из полимерных материалов работает следующим образом. Устанавливают многопозиционный па кетный переключатель 1 на заданный режим. Одновременно включают электрический блок управления приводом пресса 9 и командный прибор 2. Последний подает команду на исполнительный механизм подачи теплоносителя 3 к объекту регулирования - плитам 5, где заданная TeMnejgaTypa контролируется посредством:термодатчиков 6, показыsauooiero и сгмопишущего потенциометра 7 и гНвтоматического терморегулятора 8 По истечении определенного времени в соответствии в заданным техноло гическим режимом командный, прибор 2 подает сигнал на электрический блок управления приводом пресса 9, посред ством котррого обеспечивается повыше ние давления на плиты 5. При достиже нии заданной величины датчик давлени 10 дает сигнал на отключение электри ческого блока управления приводом пресса 9. Постоянное значение давления в системе поддерживается командным прибором посредством блокиратора 11. Командный прибор, по истечении о ределенного времени, необходимого дл выдержки объекта регулирования под давлением и нагревом согласно требованиям технологического режима отклю чает исполнительный механизм подачи хладоагента 4. По окончании цикла технологического процесса прессования командный прибор дает сигнал на объект регулирования (осуществляется подъем прессплит) и одновременно включается звуковая сирена 12 и указатель очеоедного технологического режима 13. Предлагаемая схема регулирования позволяет осуществить несколько режимов прессования, повысить надежность ее работы и сократить колебания температур и давления, что обеспечивает получение изделий высокого качества. Формула изобретения 1 . Схема регулирования технологического режима процесса прессования, включсиощая электрический блок управления приводом пресса, многопозиционное переключающее устройство, соединенное с указателями очередного технологического режима и командным прибором, термодатчнки с терморегулятором, соединенным с исполнительными механизмами подачи теплоносителя, о тличающаяся тем, что, с целью повыиения надежности схемы и качества изготавливаемых изделий, она снабжена датчиком давления и блокиратором давления, причем первый вход блокиратора давления соединен с исполнительными механизмами подачи теплоносителя, второй вход - с датчиком давления, а выход - с электрическим блоком управления приводом пресса. 2. Схема поп.1, отличающаяся тем, что она снабжена несколькими командными приборами, число которых равно числу технологических режимов процесса прессования. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Козулия н.А. и др. Оборудование для производства и переработки пластических масс. Л., изд. Химия, 1967, с. 592. 2.Козулин Н.А. и др. Оборудование для производства и переработки пластических масс. Л., изд. Химия,1967, с. 292-296.

ю