Известны сортировоЧно-траИспортирующие устройства, выполненные в виде вращающегося трайспортирующего барабана, снабженного на внутренней поверкности винтовой направляющей и теребленным внутри негО на части его длины барабанным сепаратором. Обычно Б этих устройствах остающиеся в сепараторе отбросы удаляются через люки, что требует остановки работы устройства.
Изобретение заключается в том, что для непрерывного, во время работы, отвода отбросов из сепараторного барабана в такого типа устройствах транспортирующий барабаи снабжен по винтовой линии рядом окон, расположенных на 1непосредствен1но впереди сепараторного барабана, на каковом участке 1БИ«товая направляющая -выполнена корытного сечения для переноса через окна отсортированного материала; благодаря этому отбросы из сепаратора удаляются без остановки работы устройства.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой ви)Д устройства с частичными, ра&резами; фиг. 2 - его торцевой вид также с частичным разрезом.
Сортировочно-транспортирующее устройство разработано в применении к
прессу для изготовления из шамота сифонного кирпича, но оно люжет быть использовано и в других аналогичных видах производства.
Конструкция и работа устройства заключаются в следующем. Сухая порошкообразная шамотная масса из мельницы подается элеватором 1 во внутреннюю полость сетчатого сепаратора 3, укрепленного внутри транспортирующего барабана 2 на части его длины. Барабан с сепаратором установлен на полуосях В подшипниках 17 и приводится во вращательное движение от электродвигателя через посредство той или иной известной передачи.
Для перемещения массы вдоль оси барабана на его- внутренней поверхности, по всей ее длине, укреплена винтовая направляющая из углового железа. На ребрах винтовой направляющей укреплен сепаратор, изготовленный в (виде открытого с торцев цилиндра из металлической сетки.
Для перемещения вдоль сепаратора массы «а его внутренней поверхности также укреплена винтовая направляющая. Сепаратор имеет длину, необходимую для пpoteивaния подаваемой элеватором массы, но меньшую, чем длина транспортир ющего барабана, и
расположен внутри последйего со стороны элеватора.
Присеянная через сепаратор масса попадает яа винтовую направляющую транЬпОртирующего барабана и перемещается к противоположному его концуСтемки барабана на участке непосредственно впереди торца сепаратора снабжены рядом Окон, которые расположены по вингговой линии и в которые П01Д действием силы тяжести и центробежной снлы выходят крупные элементы массы, выпадающие из сеяаipaTopa через торадево-й край. На участке окон для переноса через них просеян1ной сепЗратором массы винтовая направ тяющая барабана выполнена корытного сечения.
Для предупреждения попадания крупных элементов массы на участке окон -в корыто винтовой направляющей барабаяа торец сепаратора срезая непоЬредственяо за IBHTKOM направляющей также по винтовой линии, благодаря чему сетка сепаратора перекрывает ксфыто «а1Правляющей и придает ей трубчато сечение.
Вокруг барабана на участке окон у|Ста« влен кожух, связанный трубой с раз молочной машиной, для обратного иаОравлеНия в яее отсортированных круиных элементов. Из соргировочнотраяШартирующего устройства щам от 0 порошкообразном виде поступает в бункер 8 лопастной мешалкй 4.
Для дозировки по(цачи массы в мешалку 4, в «ижией части бункера 8 установлен вращающийся барабан 30, снабженный пройольными впадинами; для регулирования подачи, яа наружйой стенке бу1нкера 8 установлена подвижная задвШкка, при перемещении задторой, IB соотвеЛгшии с имеющейся шкалой, может изменяться проходной зазор между яей и барабаном. Под этим дозирующим устройОтвом, с на:ружной стороны дш бункера, щарнйрно устанойлела поворотная площадка 19, урйвновешйваемая пересгавНЫМ по рычагу грузом 19а, а рычаг груза связан с краном; 24 подачи воды в мешалку
4. На следования из бункера в мещалку 4 масса попадает на площадку 19, которая, в зависимости от количества массы, отклоняется на больший или меньший угол и, одновременно, рычагом груза 19а открывает яа соотв-етствующую величину к-ран 24.
При установившемся режиме угол наклона площадки остается примерно постоянным.
Для возможности регулирования количества подаваемой воды, в зависимости от (Влажности массы, установлен ручной кран 25.
Из мешалки 4 готовая для формирования сифонного кирпича масса поступает в вертикальный шнекОвый питател1) 7 пресса.
Привод барабана 30, лопастного вала мешалки 28 и щнека питателя 7 осуществляется от электродвигателя, сообщающего привод и сортировочкотранспортирующему барабану 2.
Все механизмы описанного устройства, для предупреждения попадания порошкообразной массы в цех, а также в передаточные механиз мы, закрыть кожухами.
Предмет изобретения.
1.Сортировочно-транспортирующее устройство, вылолнеяное в виде вращающегося транспортирующего барабана, снабженного на в нутренией поверхности винтовой направляющей и укрепленным виутри .него HiaЧасти его длины барабанным сепаратором, отличающееся тем, что для отвода отбросов из сепараторного барабана транспортирующий барабан снабжен по винтонОй линии рядом окон, расположенных на участке непОс ред1сгвенно впереди сепараторного барабана, на каковом участке винтовые капра)вляющие выполнены жорытнОго сечения для переноса через окна отсортированного материйла.
2.В устройстве по п. 1 применение в огпараторном: барабане винтовых направляющих для перемещеяня сортируемого материала.
- сю to со о
J {
ра н о
W3
D
н о к
k
g о
о Рч О
н pq и
«
сигг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БИЕЛИОТГКА | 1973 |
|
SU389772A1 |
Пресс для изготовления, например, сифонного кирпича и других изделий | 1938 |
|
SU58247A1 |
Линия для сортировки полуфабриката байхового чая Бабунашвили | 1987 |
|
SU1494899A1 |
Поточная линия по переработке хлопка-сырца на хлопкоочистительном заводе | 1987 |
|
SU1490171A1 |
СПОСОБ И АГРЕГАТ ДЛЯ УБОРКИ УРОЖАЯ | 2000 |
|
RU2249939C2 |
Горный комбайн для слюдяных руд | 1979 |
|
SU874184A1 |
ЛИНИЯ СОРТИРОВКИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2191073C1 |
Поточная линия по переработке хлопка-сырца на хлопкоочистительном заводе | 1983 |
|
SU1590489A1 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН С ОТДЕЛИТЕЛЕМ И НАКОПИТЕЛЕМ МЕЛКИХ КЛУБНЕЙ | 2004 |
|
RU2295221C2 |
КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И ЕГО НАКОПИТЕЛЬНО-РАЗГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2324555C2 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-09-08—Подача