Торцовой эксцентрик состоит из двух частей 6 и 7, при этом часть 6 жестко закреплена на стержне 3, а часть 7 торцового эксцентрика установлена на стержне с возможностью поворота и продольного перемещения, и снабжена шарнирно-качательно закрепленной на ней рукояткой 8.
Торцовая поверхность рукоятки 8 снабжена сухарем 9 и подпружиненным упором 10.
На прижиме 4, зажимающем изделие 11, закреплен подпружиненный фиксатор 12, взаимодействующий с опорной поверхностью 13 плиты 1.
Зажим для сборки изделий перед сваркой работает следующим образом.
Изделие И устанавливают на опорную поверхность 13 плиты 1 сварочного манипулятора. При ослабленной гайке 5 и ослабленном фиксаторе 12, поворачивают прижим 4 в положение зажима изделия 11, при этом стержень 3 также поворачивается, а зазор между торцами обеих частей эксцентрика уменьщается. Затем зажимают изделие 11 прихватом 4 посредством гайки 5.
Производят кантование изделия в положения удобное для сварки и сваривают собранное в зажимах изделие.
Для открепления изделия нет необходимости перекантовывать изделие в первоначальное положение, так как разжим изделия может производится и со стороны, противоположной расположению изделия.
Для этого действием рукоятки 8 выводят ее сухарь 9 из зацепления с выступом втулки 2 и поворачивают рукоятку 8 вместе с щарнирно соединенной с ней частью 7 торцового эксцентрика, при этом между торцами обеих частей этого эксцентрика образуется зазор, который позволяет пружине переместить прижим 4 вдоль стержня и отвести его в сторону, открепив изделие И.
При повороте прижима 4 вместе со стержнем фиксатор 12 западает в гнездо опорной поверхности 13.
Предлагаемый зажим позволяет повысить производительность за счет исключения холостого поворота плиты манипулятора в первоначальное положение, так как обеспечивает ся зажим изделия с одной стороны плиты, а разжим его с другой стороны той же плиты.
Формула изобретения
Зажим для сборки, преимущественно к сварочному манипулятору, содержащий плиту, в отверстии которой смонтирован стержень с рукояткой, подпружиненным прижимом, установленным с возможностью перемещения
вдоль стержня, а также торцовым эксцентриком, расположенным со стороны, противоположной расположению прижима, и выполненным из двух частей, одна из которых жестко закреплена на стержне, а другая установлена на упомянутом стержне с возможностью поворота и продольного перемещения, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности за счет облегчения зажима и разжима изделия при его кантоваНИИ, плита выполнена поворотной и снабжена втулкой с выступом на опорной поверхности, рукоятка смонтирована на поворотной части торцового эксцентрика и снабжена сухарем, взаимодействующим с выступом втулни, а также подпружиненным упором, связанным с опорной поверхностью упомянутой втулки, при этом на прижиме закреплен подпружиненный фиксатор, а на стержне со стороны расположения прижима установлена гайка со сферической поверхностью, взаимодействующей с прижимом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Горощкин А. К. Приспособления для металлорежущих станков, М., 1971, стр. 102, верхний чертеж.
2.То же, нижний чертеж.
/2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винто-рычажный прижим | 1978 |
|
SU740464A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
СВАРОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ | 2007 |
|
RU2348495C1 |
КРОНШТЕЙН СЪЕМНЫЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЦЕЛА НА СТРЕЛКОВОМ ОРУЖИИ | 2020 |
|
RU2737679C1 |
Устройство для двусторонней обработки изделий по наклонным краям отверстий | 1981 |
|
SU1034815A1 |
Устройство для двусторонней сборки деталей запрессовкой | 1986 |
|
SU1310161A1 |
ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ДВЕРНЫХ СТВОРОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДНА ЗА ДРУГОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2296205C1 |
Манипулятор для кантования корпусных деталей | 1990 |
|
SU1750941A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1982 |
|
SU1092840A1 |
Поточная линия для изготовления модельного блока в точном литье | 1983 |
|
SU1473900A1 |
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1975-03-25—Подача