Механизм для обкатывания трафаретной формы по поверхности изделия Советский патент 1977 года по МПК B41F15/32 

(54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ ТРАФАРЕТНОЙ ФОРМЫ ПО ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

1

Изобретение относится к устройству, обеспечивающему обкатывание трафаретной формы по наружной поверхности изделия, имеющего цилиндрическую или коническую форму, совершающему движение по окружности, и может найти применение в автоматических карусельных машинах непрерывного вращения для многокрасочной трафаретной печати.

Известно устройство для обкатывания печатной формы по поверхности изделия, содержащее плиту с закрепленной на ней трафаретной формой, направляющую, каретку, установленную на напр-авляющей и связанную с приводом 1.

Недостатками этого механизма являются значительная масса подвижных частей и конструктивная его сложность.

Цель изобретения - уменьшение массы подвижных частей и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что трафаретная форма крепится к нлнте, которая двумя концами удерживается в горизонтальных пазах неподвижных кронштейнов и торцами, которые выполнены по кривым, упирается в два ролика, а закрепленная на плите направляющая выполнена по радиусу, центр кривизны которой совпадает с вершиной конуса изделия. Каретка посредством четырех роликов удерживает направляющую в заданном положении.

Каретке сообщается периодическое, синхронное с изделием качание по радиусу, центр которого совпадает с осью карусели машины. На фиг. 1 изображен механизм для обкатывания трафаретной формы по поверхности изделия в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Механизм для обкатывания трафаретной формы состоит из плиты 1 (см. фиг. 1), которая удерживается в горизонтальных пазах

кронштейнов 2 и 3 и торцами 4, имеющими криволинейную поверхность, упирается в ролики 5. Сбоку плиты 1 закренлена направляющая 6, которую охватывают четыре ролика 7, закрепленные на каретке 8. К нижней поверхности плиты 1 крепится трафаретная форма 9.

Кронштейны 2 и 3 пазами устанавливаются па планке 10 и крепятся болтами. Планка 10 закреплена на ползуне 11, который установлен

на кронштейне 12 и имеет вертикальную регулировку винтом 13. Кронштейн 12 кренится к корпусу машины. К направляющей 6 крепится зубчатая рейка 14, имеющая вертикальные пазы для установки ее по высоте. На чертежах направляющая 6 показана прямой (радиус кривизны равен бесконечности), что соответствует нанесению рисунка на цилиндрическое изделие, в этом случае торцы 4 плиты 1 выполняются по эвольвентным кривым.

В предложенной конструкции привод ракеля 15 (см. фиг. 2) использован для привода механизма обкатывания. Каретка 8 удержива ется в направляющих стойки 16, на которой закреплен ракель 15.

Работа механизма осуществляется следующим образом.

При вращении изделия в момент совмещения его оси с острием ракеля в вертикальной плоскости, проходящей через ось карусели, каретки 8 сообщается перемещение ло окружности с угловой скоростью, равной угловой скорости оси изделия, в том же направлении. Ролики 7, закрепленные на каретке 8, поворачивают направляющую 6, а следовательно и плиту 1, которая криволинейными торцами 4 расположена между роликами 5, оси которых неподвижны. Этим обеспечивается со1вмещение центра кривизны направляющей 6 и верщины конуса изделия в одной точке в процессе обкатки.

Одновременно с поворотом плиты 1, на которой закреплена трафаретная форма 9, изделию сообщается вращение вокруг своей оси посредством зубчатой рейки 14 так, что линейные скорости образующей изделия по лиf

нии контакта с трафаретной формой равны скоростям трафаретной формы.

По заверщению обкатки каретка 8 меняет

направление движения и возвращает трафаретную форму Е первоначальное положение.

Формула изобретения

Механизм для обкатывания трафаретной

формы по поверхности изделия, содержащий плиту с закрепленной на ней трафаретной формой, направляющую, каретку, установленную на направляющей и связанную с приводом, отличающийся тем, что, с целью

улучщения динамики механизма, он имеет два неподвижных кронштейна с горизонтальными пазами, в которых установлена торцовыми сторонами плита, и два ролика, размещенных в пазах кронштейнов и взаимодействующих с

торцовыми сторонами плиты, при этом последние выполнены криволинейными, а направляющая жестко укреплена на плите с формой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ю