блок 5 программных кулаков и загрузчик 3 посредством карданного вала 16.
На верхней части колонны 2 закреплена площадка 17, на которой крепятся печатные секции 14 (см. фиг. 2) нанесения красок, трубы 18 и 19, подводящие вакуум и сжатый воздух, кронштейн 20, являющийся упором пружины 21 (см. фиг. 1 и 3).
Через центральное отверстие в колонне 2 проходит вал 22 (см. фпг. 1 п 3), который нижним концом посредством ролика 23 упирается в кулак 24, сообщающий валу 22 вертикальное перемещение, и посредством рычага 25, закрепленного на щлицевом конце вала 22, ролика 26 (см. фиг. 2) и кулака 27 вал 22 получает качательное движение по заданной программе.
На верхнем конце вала 22 закреплена крестовина 28, удерживающая вертикальные направляющие 29 (см. фиг. 1, 4). На каждой направляющей 29 установлен ползун 30, имеющий вертикальн)Ю регулировку посредством винта 31, на котором закреплены ракель 32 (см. фиг. 4 и 5), скребок 33 (см. фиг. 5) возврата краски и электромагнит 34, обеспечивающий подъем ракеля 32 при отсутствии изделия на держателе 9 (см. фиг. 1, 4).
На боковых призмах направляющей 29 ПОДВИЖНО крепится каретка 35 (см. фиг. 3, 4) механизма обкатывания трафаретной формы 13, которая роликами удерживает направляющую 36 в заданном положении.
Направляющая 36 неподвижно закреплена на олите 37, к низу которой крепится трафаретная форма 13.
На каретке 35 укреплен ролик 38, который входит в горизонтальный кольцевой паз пазового кулака 39, закрепленного нелодвижно на планке 40 печатной секции 14.
Каждая печатная секция 14 (см. фиг. 4) посредством кронщтейна 41 крепится к низу .площадки 17, закрепленной на колонне 2.
Посредством винта 42 осуществляется установка трафаретной формы 13 по высоте.
Держатели 9 изделий крепятся вкольцевом пазу карусели 15. На верхней части карусели 15 (см. фиг. 1) крепится плоский зологник43, нижняячасть которого посредством щлангов 44 соединена с держателями 9, а к верхней, неподвижной части золотника, подводятся вакуум и сжатый воздух.
Работа ротационной мащины происходит в следующей последовательности. На позиции загрузки мащины изделие 12 загрузчиком 3 (см. фиг. 1 и 3) подается под держатель 9, щлиндель которого занимает вертикальное положение. Загрузчик 3 толкателем подает вверх изделие, которое под действием разрежения прочно удерживается на держателе 9.
Нри дальнейшем повороте карусели 15 ось щпинделя держателя 9 поворачивается в горизонтальное положение.
При подходе к печатной секции 14 ролик 10 (см. фиг. 3) держателя 9 находит на кулачок 11 и выводит образующую изделия 12 параллельно плоскости трафаретной формы 13, после чего ракель 32 опускается.
В момент, когда ось изделия 12 и острие ракеля 32 будут находиться в одной вертикальной плоскости, проходящей через ось каруселн, шестерня, закрепленная на оправке держателя 9, войдет в зацепление с рейкой 45 (см. фиг. 4), неподвижно закрепленной на направляющей 36, и начнется процесс нанесения краски на поверхность изделия.
По окончании нанесения краски ракель 32 поднимается, а скребок 33 посредством рычага 46 и упора 47, закрепленного на каретке 35, опускается, и при возврате ракеля 32 в первоначальное положение скребок 33 перегоняет краску. После прохождения всех печатных секций 14 держатель 9 поворачивается изделием вниз, золотник 43 (см. фиг. 1) отключает вакуум и включает сжатый воздух, который сбрасывает изделие с держателя на диск транспортера. Нри дальнейшем повороте карусели 15 держатель 9 попадает на позицию загрузки, и процесс работы повторяется.
Формула изобретения
Ротационная мащина для многокрасочной трафаретной печати, содержащая станину с колонной, карусель, печатные секции, каждая из которых имеет механизм ракеля, механизм обкатывания трафаретной формы по поверхности изделия, И|Меющий плиту с трафаретной формой и каретку, установленную на направляющей и связанную с приводом, и средство для транспортирования, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения динамики машины, механизм ракеля смонтирован на каретке механизма обкатывания, а направляющая неподвижно укреплена на плите трафаретной формы, при этом на каретке укреплен ролик, а на колонне - пазовый кулак с горизонтальным кольцевым пазом, в котором размещен ролик каретки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3096709, кл. 101-115,
:i963.
77
,23
Л|
кП . 31
30
/
lpiJi.2 ;
Фиг. 3
34 J
7JA
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм для обкатывания трафаретной формы по поверхности изделия | 1972 |
|
SU586008A1 |
Механизм перемещения каретки ракельного ножа трафаретной печатной машины | 1961 |
|
SU140813A1 |
МАШИНА ДЛЯ МНОГОКРАСОЧНОЙ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ | 1971 |
|
SU305085A1 |
Трафаретная печатная машина | 1981 |
|
SU1014763A1 |
Печатное устройство машины для многокрасочной трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1989 |
|
SU1791151A1 |
Устройство для трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1975 |
|
SU577139A1 |
Трафаретное печатное устройство (его варианты) | 1981 |
|
SU1100137A1 |
Машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1989 |
|
SU1729797A1 |
Устройство для шелкотрафаретной печати | 1984 |
|
SU1178627A1 |
Устройство для трафаретной печати | 1987 |
|
SU1519922A1 |
Авторы
Даты
1979-02-28—Публикация
1972-12-12—Подача