Смазка для холодной обработки металлов давлением Советский патент 1975 года по МПК C10M5/20 C10M5/12 

(54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛйОВ ДАВЛЕНИЕМ

1

j Изобретение относится к технологическим смазкам для обработки металлов дав|лением.

Производство труб из высоколегирова ных сталей предъявляет все более высокие требования к качеству готовой продукции. Разработка и выбор эффективных технологических смазок в значительной мере позболяет повысить качество и снизить энергосиловые параметры прокатки и волочения. : Технологическая смазка для холодной : обработки металлов давлением должна обладать хорошими антифрикционными м экранирующими свойствами, легко наноситься на поверхность изделий и не загрязi нять рабочего помещения. Для холодной прокатки труб из нержавеющих сталей и сплавов применяют смазки на основе касfppOBoro масла и продуктов его переработ; ки. Касторовое масло обладает хорошими i антифрикционными свойствами, но экрани- рующие свойства i его недостаточны для тяжелых процессов обработки металлов давлением. Поэтому касторовое масло применяют в смеси с твердыми наполни-

I телями типа окиси цинка, талька и в сочетании с медным подсмазочным покрытием. Однако процесс подготсвки труб к ;прокатке трудоемкий, а неполное удаление Смазки при последующей операции термообработки приводит к браку металла.

Хорошими смазочными свойствами об; ладают частично или полностью омыленные i жирные кислоты, получаемые в процессе iпиролиза касторового масла, однако онп ; довольно быстро загрязняют механизм прокатных станов, что требует дополнительного времени ка периодическую очистку c-faнов.

Известна смазка, представляющая собой продукты термоуплотнения сырых жирных кислот ОПСК. Но содержание в смазке : полимерных смолистых веществ затрудняет ее удаление.

; Технологичной является смазка гш основе жирных кислот ОПСК с добавкй.ги поверхностно-активьых веществ - нафтен; окса-1О и ОС-2О. Смазка легко удаляет; ся С поверхности труб в щелочных раство. pax для обезжиривания. Однако в условиях

прокатки труб из вязких сталей, склонньзх к налипанию (схватыванию), данная смазка не применяется.

Кроме того, в качестве смазки применимы жирные кислоты ОПСК для процессов обработки металлов давлением. Данная смазка представляет собой жирнокислотные отходы производства себаинновой кислоты с числом углеродных атомов 15-18. Это маслянистая жидкость темно-коричневого цвета. В условиях прокатки труб из труянодеформируемых сталей на данной смазке происходило налипание металла на инструмент вследствие недостаточных экранирующих свойств смазки.

Цель изобретения состоит в разработке такой смазки для холодной обработки труб из труднодеформируемых сталей, которая обладает высокими адгезионными и антифрикционными свойствами и легко удаляется с поверхности прокатных труб, обеспечивая высокое качество обрабатываемой поверхности.

Жирные кислоты с числом углеродных атомов 15-18

Триэтанолам1шовые мыла жирных кислот с числом углеродных атомов 15-18

Эфиры борной кислоты и

спиртов фракции .

/ У

Предлагаемая смазка представляет со; бой маслянистую вязкотекучую жидкость коричйневого цвета, вязкость ее при 2О.°С 57,8 из, каслотное число 110 мг КОН/г, число -отуйкотеиия 13О ,мг КОН/г, плотность при 20°ОО,98 г/см.

Способ заготовления смазки прост и состоит в следующем. К смеси жирных кислот добавляют триэтаноламиновые мыла жирных кислот, а также эфиры борной кислоты и спиртов фракции .

( У ,

Смесь нагревают при 70-8О°С в течение 1О-15 мин при перемешивании.

Триэтаноламиновые мыла- жирных кислот получают в результате взаимодействия жирных кислот с триэтаноламином. Реакии 1 экзотермическая.

; Указанная цель достигается тем, что в

;сосхав, представляющий собой жирные кислоты (в том числе ненасыщенные и оксикислоты) с Ч1к:лом леродных атомов 15;1в, оошмшштейьво вволят трватаволаминовое мыло укАэаакыж жнряыж квслот сяож ный (фнр боряой шстпы спшртов фра

д«. ..

Состав смазки, вес. %: Триэтаноламиновое мыло жирных кислот с числом углеродных атомов 15-18 5-15 Сложный э44ф борной кислоты ы спиртов фракции С -Сд5-10

Жирные кислоты (е том числе ненасыщенные и оксикнслоты) с числом углеродных атомов 15-18Д9.1ОО.,

Физико-химические свойства компонёнтов смазки приведены в табл. 1.

Таблица 1

18О

180

55,5

91

72

59,1

61

49

62,2

Смазка йспытана при прокатке труб из нержавеющих сталей (напркмер, марок «, ЭЙ 844, ЭЙ 847, ОХ1 SHlOtTlfixraiiax ХПТР 8-15 и 15-30 по следующим марщ рутам:

вытяжка 1,5-21 -- 1,42 -- --1;60 -- 1,74

--1,76 1,94 -- 2,24

Прокатка труб по указанным MapuipyraNf проходила нормально, налипаний металл .ч 60 |на инструмент не наблюдалось.

Смазка улучшает условия трения в очаге деформации и снижает энергосиловые параметры стана.

Предлагаемая

Известная

Применение предлагаемой смазки позвоj ляет повысить класс чистоты поверхности ;труб до V9.

: Предлагаемая и известная смаэкн наносятся на трубы непосредственно перед операцией прокатки с помощью специального шприца.

Предлагаемая смазка технологична, не загрязняет механизмов прокатных станов, не токсична и улучшает условия работы,

, Смазка легко удаляется с поверхности ; труб в щелочном обезжиривающем раство-

I ре,.

Смазка может быть рекомендована для хфокатки на ролико вых станах труб из нержавеющи сталей, к которым предъяв; ЛЯЮТСЯ1 повьпиенные требования к качеству поверхности.

Сравнительные данные по эксплуатаци- / онным свойствам предлагаемой и известной смаэв1{| приводятся в табл. 2.

Таблица 2

21УдовлетвориTom)iioe

21Налиааипе металла на инструмент

П-редмет изобретения

I Смазка для холодной обработки металлов давлением на основе жирных кислот

;С числом углеродных атомов 15-18, отличающаяся; тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в состав смазки введены трнэтаноламинОвое мыло жирных кислот с

числом углеродных атомов 15-18 и, спож ный эфир борной кислоты и спиртов фракции при следующем соотношении

I компонентов, вес, %:

j Триэтаноламиновое мыло

жирных кислот с числом

: углеродных атомов 15-185-15

I Сложный эфир борной кисi лоты и спиртов 4ракции .5-10

Жирные кислоты с числом

до 1ОО углеродных атомов 15-18.