Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением Советский патент 1989 года по МПК C10M173/02 C10M173/02 C10M129/40 C10M129/62 C10M149/18 C10N30/06 C10N40/20 

1

Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработки металлов давлением и может быть использовано в машиностроительном производстве на роторно-конвеерных линиях, в частности, при калибровке . и глубокой вытяжке с утонением нок стальных изделий.

Целью изобретения является упрощение процесса обработки за счет исключения предварительного на несения фосфатного покрытия на обрабатываемую поверхность и повышение стойкости инструмента.

Для приготовления смазки используют полиакрйламид; соли щелочных металлов высших жирных кислот (хозяйственное мыло) и омыленный отход процесса производства полиэфиров, полученных на основе канифоли.

Указанный отход имеет следующий состав, мас.%:

Смоляные кислоты tO-45 Насьш1енные и ненасыщенные жирные кислоты 0,2-0,5 Малеиновый ангидрид 0,5-10,0 Центаэритрит 0,5-8,0 Глицерин-1,0-10,0

Вода . 1,0-20,0 Производные указанных компонентовОстальное , Отход, используемый для приготовления предлагаемой технологической смазки, получают при производстве полиэфиров.

В процессе получения полиэфиров вакуумной отгонкой удаляют летучие фракции, которые являются отходом производства. В своем составе он со-

дерзкит низкомолекулярные алкидные смолы, исходные реагенты и воду.

Ниже приведены физико-химические свойства, используемого отхода:

Внешний вид

Удельная масса, г/см

Вязкость кинематическая при 50°С,

Однородная вяз- кая масса темно- коричневого цвета

1,2

80-100

150-220

40-90

Число омыления,

мг КОН/Г

Кислотное число, мг КОН/Г

Предлагаемую смазку готовят следующим образом.

В сосуд емкостью 1,5 л заливают воду при 90-95°С и в течение 1,5-2 ч растворяют хозяйственное мыло. Раствор охлаждают до 50-70°С и прибавляют омыленный отход полиэфирного производства на основе канифоли.

Предварительно в термостойком стакане нагревают используемьй отход до 80-90° С и добавляют 15%-ный водный раствор едкого натра. Смесь перемешивают и нагревают 1-i,5 ч при 100-130°С.

В полученную, эмульсию, охлажденную до 25-40°С, вливают водный раствор полиакриламида и перемешивают до получения однородной смеси. Получают смазку молочного цвета со слабым запахом канифоли, рН ее 8-9, плотность 1,1-1,2 г/смз.

Составы смазок приведены в табл.1 Там же приведен состав известных смазок.

Смазки испытывали на операции глубокой вытяжки с утонением стенки на полуавтоматическом прессе К-10. Штам- повке подвергали цилиндрические полуфабрикаты из стали 08 ЮА, Предлагаемые смазки применяли без предвари

тельного нанесения на полуфабрикаты фосфатных подсмазочных покрытий. Известную смазку (состав 1) испытывали с применением фосфатных покрытий и без них. Результаты испытаний даны в табл. 2.

Как следует из полученных результатов, предлагаемая смазка на операциях холодной объемной штамповки сталей (глубокая вытяжка с утонением стенки, калибро вка через оправку) без применения фосфатного покрытия обеспечивает такую же стойкость ин- струмента, как известная смазка,

только с применением фосфатных под- смазочных покрытий, Таким образом, предлагаемая смазка позволяет упростить технологию холодной объемной штамповки сталей за счет исключения стадии фосфатирования, а также значительно повысить стойкость инструмента.

Формула изобретения

Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая воду, полиакриламид и со- -ПИ щелочных металлов высших жирных кислот, отличающа:я ся тем, что, с целью упрощения процесса обработки и повьш1ения стойкости инструмента, смазка дополнительно содержит омыленный отход процесса производства полиэфиров, получаемых на основе канифоли, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Полиакриламид 0,1-2,0 Соли щелочных металлов высших жирных кислот0,5-2,0

Омыленный отход процесса производства полиэфиров, получаемых на основе канифоли0,2-2,0 Водарстальное

514564596

Таблица 1

СоставКомпоненты, мас.%

смазки

Полиак- Ь)Ша ще- Графит Омьшенный Вода риламид лочныхотход пометаллов лиэфирно- высшихго произжирныхводства на

кислотоснове канифоли

1224 -До100

22 2-2До100

3 0,1 0,5-0,2До100

1.,0 1,0-1,0До100

-т r-m J V..

J

Таблица 2

Состав Без фосфатных под- С фосфатными смазки смазочных покрытий покрытиями

Усилие Стойкость Усилие Стой- вытяж- деформиру- вытяж- кость ки, кН ющих мат- ки, кН матриц риц (количество изделий до задира)

115,6до 10 16,0 1000

215, - 315,

416,

Составитель Е.Пономарева Редактор Г.Гер.бер Техред М.ДидыкКорректор Г.Решетник

Заказ 7523/22 Тираж 446Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение касается смазочных составов, в частности технологической смазки для холодной обработки металлов давлением, которая может быть использована на роторно-конвеерных линиях в машиностроительном производстве. Цель - упрощение процесса обработки и повышение стойкости инструмента. Смазка содержит, мас.%: полиакрйламид 0,1-2,0; соли щелочных металлов высших жирных киc лот 0,5-2,0; омыленный отход процесса производства полизфиров, получае- мых- на основе канифоли 0,2-2,0; воду остальное. Новая смазка без использования фосфатного покрытия o6ecnei« чивает такую же стойкость инструмента, как известная смазка с фосфатным подсмазочным покрытием. 2 табл. (/