(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
но вертикальной оси поперечного сечения печи. Каладый из узлов опоры имеет но четыре ролика 2, попарно смонтированных в балансирных обоймах 3, закрепленных на цапфах балансирной траверсы 4. Балансирная траверса 4 установлена с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси печи, на эксцентриковом валу 5, связанном с контргрузом 6. Вал 5 на подшипниках 7 расположен в стационарных опорах 8. В каждом из балансирных траверс 4 вертикально к ней закреплен фиксирующий ролик 9, входящий в кольцевой паз, образованный двумя узкими бандажами 1. В одной из роликоопорной печи баланснрные траверсы 4 зафиксированы в продольном направлении на валу 5, а во всех остальных опорах имеется возможность их осевого смещения в обоих направлениях на величину, определяемую осевой деформацией печи на данном участке, т. е. балансирная траверса 4 может скользить на втулках по эксцентриковому валу 5. Один из роликов 2 в каждом из узлов связан карданным валом 10 с приводом, включающим редуктор И и электродвигатель 12. Таким образом, привод печи является фрикционным и возможность его осуществления основана на описанной системе опирания и конструкции опор, позволяющих рассчитывать достаточно точно передаваемый крутящий момент в каждой из роликовых опор и, следовательно, оценивать суммарный момент вращения печи. При этом рассредоточение реализуемого момента по длине печи создает равномерпое распределение крутящего момента на корпусе печи.
Устройство работает следующим образом. Вращение печи передается от приводов через опорные ролики 2, находящиеся в процессе работы печи в непрерывном контакте с опорными бандажами 1 печи. Постоянство реакций в онорах обеспечивается в соответствии с выбранными величинами контргрузов 6. Балансирная система онор обеспечивает непрерывную самоустановку роликов 2 в соответствии с пололсением печи, деформацией ее корпуса и искривление продольной оси на данном участке. Под действием контгруза 6 вал 5 поворачивается вокруг осей своих опор, чем
вызывает перемещение эксцентричной части вала 5, а с ней балансирной траверсы 4 на величину радиального биения печи или ее радиальной деформации на данном участке. При
нродольной деформации печи бандажи боковыми новерхностями контактируют с фиксирующими роликами 9, воздействуют на них и, следовательно, на балансирную траверсу 4, которая скользит на валу 5 на величину продольной деформации печи на данном участке. При этом происходит непрерывный контакт с опорными роликами без скольжения.
Одна неподвижная опора печи обеспечивает определенность системы опирания, нри которой печь зафиксироваиа в продольном направлении в одной точке.
Формула изобретения
1.Вращающаяся иечь, содержащая корпус, закрепленный на нем бандаж, опоры, выполненные в виде роликов, попарно смонтированных в балансирных обоймах, установленных на
эксцентриковом валу с рычагами и нротивовесом, и приводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости корпуса и футеровки печи путем устранения распорных усилий от роликоопор, бандаж печи выполнен с
кольцевым пазом, а роликоонора снабжена балансирной траверсой, шарнирно установленной на эксцентриковом валу, на концах которой смонтированы баланснрные обоймы с роликами, и фиксирующим роликом, закрепленным
на балансирной траверсе и входящим в кольцевой паз бандажа, причем приводы связаны с роликами каждой опоры.
2.Печь поп. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения контакта бандажей с роликами без скольжения, балансирная траверса роликоопоры установлена на эксцентриковом валу с возможностью осевого перемещения.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 457859, кл. F 27 В 7/22, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для направления слитка в установке непрерывной разливки металлов | 1973 |
|
SU449769A1 |
Устройство опоры поворотной тумбы на люльку дуговой электропечи | 1976 |
|
SU582448A1 |
Балансирная траверса | 1980 |
|
SU1017647A1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1999 |
|
RU2166393C2 |
Тележка для промежуточных ковшей машины непрерывного литья металла | 1979 |
|
SU884839A1 |
Установка для мойки коленчатых валов | 1989 |
|
SU1741933A1 |
Опорный узел вагона-миксера | 1978 |
|
SU688362A1 |
Дуговая электропечь | 1979 |
|
SU808806A1 |
Роликовый стенд для сборки под сварку обечаек цилиндрического корпуса друг с другом и обечайки цилиндрического корпуса с днищем | 2015 |
|
RU2609600C1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Авторы
Даты
1977-12-30—Публикация
1975-09-18—Подача