Самоконтрящийся резьбовой элемент Советский патент 1980 года по МПК F16B39/04 

1

Изобретение относится к области машиностроения и касается стопорения резьбовых соединений, работающих в условиях вибраций и повышенных температур.

Известен самоконтрящийся резьбовой элемент, имеющий на резьбовой части углубление, в котором размещена вставка из полиамида 1.

Однако этот резьбовой элемент может быть использован в неответственных соединениях, так как при больших нгигрузках, вибрациях и температуре выше 100-150°С происходит релаксация полиамида и он теряет упругие свойст на.

Наиболее близким к предлагаемому явялется самоконтрящийся резьбовой элемент, имеющий на резьбовой части упругую синтетическую вставку, например из нейлона, закреплённую в углублении элемента 121.

Однгисо термический интервал работы такой вставки от до . При температуре выше вставка теряет свою упругость, и, следовательно, снижается надежность стопорения..

Цель изобретения - повьвиение надежности стопорения при температурах вьиле 150°С. .

Для этого предлагаемый самоконрящийся резьбовой элемент снабжен дополнительной вставкой с резьбовой нарезкой, являющейся частью резьбовой нарезки элемента, выполненной из материоша, имеющего коэффициент термического расширения больший, чем у материала резьбового элемента, и жестко закрепленной одним концом в углублении, имеющемся на резьбовой части элемента.

Вставка выполнена в виде призматической шпонки.

Резьбовой элемент может быть выполнен из титанового сплава, а вставка - ИЗ магниевого сплава.

Поверхность резьбовой нарезки встаки металлизирована титаном.

На фиг.1 изображен самоконтрящкйся резьбовой элемент-винт; на фиг.2 самоконтрящийся резьбовой элемент-гайка.

На резьбовой части 1 самоконтрящегося резьбового элемента 2 выполнены углубления л и б, в которых размешэны вставка 3 из нейлона и вставка 4 из материала с коэффициентом термического расширения больь им, чем у материала элемента. Резьбовой элемент ;ожет быть выполнен в виде винта, эа репляйлпего детали 5 к 6, или в виде гайки. Вставка 4 имеет форму призMaTHi.CKOft ипонхи, на внешней части которой образована резьбо-вая нарезка .являющаяся частью резьбовой нарезки элемента. Вставка 4 закреплена в угл блении б только одним своим концом и поэтому имеет возможность перемещать ся в осевом и радиальном направления при термическом расширении. При расш рении всГЭБКк срздаютсй дополнительные силы трений, которые препятствую сакоотвинчиьанию. С целью исключения зксцентричности сил, действукяцг-.х на соединение, целесообразко размещать диаметрально противоположно, две вста ки 4. Оптимальным вариантом выбора материалов для выполнения самоконтрящегося резьбового элемента является применение титанового сплава. Малый коэффициент термического расширения, например, для сплава ВТЗ-01 равен , в сочетании с высоким Коэффициентом трения и материалом вкладыша (например, из магния, алюминия, бронзы и т.д,), имеющего высокий коэффициент термического расширения 39, б-10 -рр-, позволяет создать самоконтрящийся резьбовой элемент, работающий в условиях темпе ратур выше 150°С, После охлаждения резьбового соединения резьбовой элемент беспрепятственно может быть отвинчен, так как дополнительная сила трения снизится до нуля. От выпадени из углубления вставка удерживается на термостойком клее, С целью повышения сил трения резьбовую поверхнос вставки покрывают, например, титаном методом диффузионной металлизации. Таким оЩ азоМт реализуется возожность получения самоконтрящегося резьбового элемента, работающего, при низких и нормальных температурах, синтетической вставкой, а при высоких термически расширяющейся вставкой. Лормула изобретен-ня 1,Самоконтрящийся резьбовой элемент, имеющий на резьбовой части упругую синтетическую вставку, о т л ич ающи йс я тем, что, с целью повышения надежности стопорения при температурах выше , он снабжен дополнительной вставкой с резьбовой нарезкой, являющейся частью резьбовой нарезки элемента, выполненной из материала, имеющего .коэфЛициент термического расширения больший, .чем у материала резьбового элемента, и жестко закрепленной одним концом в углублении, имеющемся на резьбовой части элемента, 2,Элемент по п.1, отличающийся тем, чло вставка выполнена в виде призматической шпонки, 3,Элемент по пп,1 и 2, отличаю щ и и с я тем, что резьбовой элемент выполнен из титанового сплава, а вставка из магниевого сплава, 4,Элемент по пп.1-3, от л и чающийся тем, что поверхность резьбовой нарезки вставки металлизирована титаном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Исх;илевич Г.Б,, 1 арловский Ю.В, Затяжка и стопорение резьбовых соединений, М., Машиностроение, 1971, с,112,113,127, 2.Патент Англии 1040083, кл, F 2 Н, 1966.

Фис.Г

9ut.Z