Плазменно-индукционная печь для плавки металлов и сплавов Советский патент 1986 года по МПК H05B11/00 C21C5/56 

ел

00

о

а « Изобретение относится к области литейного производства, конкретнее к плазменным установкам для вьтлавк литейных сплавов. Известны конструкции плазменноиндукционных печей, в которых использованы комбинированный плазме но-индукционньш нагрев для интенсифи кации процесса плавки. Недостатками этих печей являются сложность конструкции, низкар надежность в работе, большие непроизводительные затраты рабочего времени и сложность схемы питания плазмотрона и индуктора от одного источника. Известна также конструкция плазменно-индукционнЪй печи, включающая керамический тигель, индуктор, подовый электрод, крьшку с плазмотроном механизм перемещения плазмотрона и механизм подъема и поворота крырки. Недостатками этой печи являются сложность конструкции печи, низкая надежность в работе и недостаточно интенсивное перемешивание жидко1;о металла. Наличие механизмов перемеще ния плазмотрона, подъема и поворота крьшзки усложняет схему управления печью, повьш1ает непроизводительные затраты времени, снижает производительность печи. Целью изобретения является упрощение конструкции и повьшение производительности печи. Это достигается тем, что механизм подъема плазмотрона и крышки выполне в виде неподвижной колонны и двух направляющих, расположенных на печи и соединенных с колонной подвижной траверсой, которая на свобод ных концах имеет две каретки, причем в одной из кареток закреплен плазмотрон, перемещающийся вместе с крьш1кой при движении другой каретки траверсы по неподвижной колонне. На чертеже изображена плазменноиндукционная печь для плавки металло и сплаврв,общий вид и вид по стрелке А Установка включает плазмотрон 1, съемную крьшку 2, плавильный тигель индуктор 4, подовый электрод 5, упоры 6, подвижную траверсу 7, неподвижную колонну 8, каретки 9 и 10 неподвижные направляющие 11 и привод 12. Печь работает следующим образом. В тигель загружается расплавленная шихта и крьшка 2 устанавливается 6 соосно с тигелем 3, после чего с по мощью привода 12, размещенного на неподвижной колонне 8, траверса 7 вместе с крышкой 2 перемещается вниз по неподвижной колонне 8 и закрывает тигель печи. После установки крьш1ки 2 на печь одна из кареток 9 траверсы 7 перемещается по неподвижной колонне 8, а другая по двум направляющим 1I, размещенным на крьш1ке 2. Поскольку плазмотрон 1 неподвижно закреплен в каретке 10, то он вместе с траверсой 7 опускается в крайнее нижнее положение до установления заданной длины дугового промежутка. Подачей питания к плазмотрону возбуждается дуга, и подъемом траверсы 7 вверх устанавливается рабочая длина дуги. в дальнейшем регулирование нагрузки на дуге производится перемещением траверсы 7. По окончании процесса плавки включается привод 12 для подъема траверсы 7 вверх. При этом после подъема плазмотрона 1 в крайнее верхнее положение каретка 9 упирается в упоры, имеющиеся на направляющих 11 и дальнейшее перемещение траверсы 7 осуществляет подъем крьш1ки 2 вверх на заданную высоту. Затем крьшка 2 вместе с траверсой 7 отводится в сторону, и производится разливка жидкого металла. В дальнейшем последовательность операций повторяется. Конструкция плазменно-индукционной печи включает индукционную печь с керамическим тиглем, в подину которого вмонтирован водоохлаждаемый электрод, водоохлаждаемую футерованную крьш1ку, плазма трон и механизм перемещения плазмотрона и крьшки. Механизм перемещения состоит из неподвижной колонны, смонтированной независимо от печи, траверсы с двумя каретками, одна, из которых перемещается по .колонне, а другая - по направляющим на к рьшке. Плазменно-индукционная установка монтируется на базе серийной индукц онной печи ИСТ-016. Питание к плазмотрону подается от вьшрямителя ВПР-602. Опытные плавки показывают, что наличие одного механизма подъема плазмотрона и упрощает обслуживание печи, сокращает непроизводительные затраты времени на 40% и

ППАЗМЕННО-ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ, включающая плавильный тигель, индуктор, подовый электрод, съемную водоохлажда емую крьппку с плазмотроном, механизм перемещения плазмотрона и крьшки, отличающаяся тем,.что, с .целью упрощения конструкции, механизм подъема плазмотрона и крьшки вьшолнен в виде неподвижной колонны и двух направляющих, размещенных на крьш1ке печи и соединенных с колонной подвижной траверсой, которая на свободных концах имеет две каретки, причем в одной из кареток закреплен плазмотрон, а другая каретка расположена иа неподвижной колонне.