Изобретение относится к оборудовнию для очис1ки зерна, в частности к машинам для отбивки ростков солода, и может быть использовано на пивоваренных заводах и на предприятиях зерноперерабатьтающей промышленности.
Наиболее близким решением к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является росткоотбойная машина, содержащая корпус, приемное устройство, шнек вентилятор, перфорированный барабан и бильный барабан с расположенными на приводной оси розетками со спицами и билами, образующая которых имеет криволинейную форму с переменным углом закрутки 1.
Однако в известной росткоотбойной машине билы закручены по всей длине барабана на определенный угол, величина которого не может быть изменена в диапазоне регулирования, вследствие чего на барабане не обеспечивается создание переменного слоя солода, уменьшающегося вдоль оси к выгрузке; скорость передвижения слоя солода в том же направлении недостаточно высока. Кроме того, в известной маишне процессы перемешивания
солода и отбивки ростков от зерен недостаточно интенсивны, а полученный солод имеет невысокое качество.
Цель изобретения - интенсификация отделения ростков от зерен солода и повышете таким образом производительности машины.
Это достигается тем, что в предлагаемой росткоотбойной машине на приводной оси бильного барабана установлена крыльчатка с воз0можностью ее осевого перемещения, лопасти которой развернуты в противоположном направ лении на 45-60. Спицы розеток выполнены в виде лопастей, расположенных по отношению к приводной оси бильного барабана под 30-50
5 Било вьтолнено так, что радиус кривизны образующей составляет 45-50 мм, а угол закрутки его соответственно увеличи вается по направлению движения солода от 8 до 18.
На фиг. 1 схематически изображена росткоотбойная машина, продольный разрез; на ,фиг. 2 - розетки со спицами и бнлы в аксонометрии; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (повернуто).
35S
Росткоогбойнал маишна содержит корпус 1,приемное устройство 2 с реиктом 3 трубой очистки и магаитной ловушкой 4, перфорирюванньш барабан 5, бильный барабан 6 с расположенными на приводной оси 7 розетками 8-10 со спицами Л и билами 12, окно 13 для выгрузки, нагнетательный и отсасывающий вентиляторы 14 и 15 с воздуховодами 16 и
17,снабженными регулируюилими заслонками
18.и 19, зонт 20, шнек 21 для выгрузки, желоб 22 для вывода зерна и привод, включаю щий электродвигатель 23 о пепной и ременной передачами.
На приводной оси 7 бильного барабана 6 .установлена также крыльчатка 24 с возможноетью ее осевого перемещения, при этом лопасти 25 крыльчатки развернуты в противопложном направлении на 45-60 .
Спицы 11 розеток8-10 выполнены в виде лопастей, расположенных по отношению к приводной оси 7 под 30-50 .
Образующая била имеет криволинейную форму с переменным углом закрутки, при этом радиус кривизны образующей била составляет 45-50 мм, а угол закрутки его соответственно з/величивается по направлению движения солода от 8 до 18.
Росткоотбойная машина работает следующим образом.
Солод из подводящего зернопровода подается в приемное устройство 2, где на решете 3 грубой очистки, совершающим возвратнопоступательное движение, отделяются крушгые включения и разрушаются С7шпщиеся комки I солода. Затем солод поступает через магаитную лову1пку 4 в перфорированный и бильный барабаны 5 и 6, очищаясь при этом от мелких ферромагнитных металлических включений. При входе солода в билькый барабан 6, спицы 11 розетки 8, пересекая падающий поток солода, частично изменяют его направление .и набрасьшают на отбойную крыльчатку 24, которая отбрасьшает солод назад навстречу непрерьюно поступающему потоку, способствуя интесификации перемешивания и отбивке ростков.
Угол закрутки бил 12 в этой зоне минимальный и поступающи1( солод перемещается с небольшой скоростью, за счет чего создается увеличенньш слой солода, что также. интенсифицирует процесс перемешивания, отбивки рос ков и частичное их просеивание.
За отбойной крыльчаткой солод перемещается с помощью бил 12 вдоль оси барабана 6 и при этом спицами 11 розетки 9 отбрасывается навстречу поступающему потоку солода что также интенсифицирует процесс перемешивания и отбивки, нричем за счет увеличения угла закрутки бил 12 спой солода уменьшаетс а рослей более интенсивно просеиваются.
4
На участке розечкалти 9 и К) осущесгаляется интенсивное просеивание ростков и други примесей, которые затем отводятся натеком 21 В разгрузочном оюте 13 и желобе 22 для oiпода зерна солод повергается пневматической очистке.
Натиетательный возд 1нный поток вентилятора 14 регулирующей заслонкой 18 делится на вертикальный поток 26, поступающий в желоб 22 навстречу падающему потоку солода .и продуваюищй его по всему сечению, захватывая оставндиеся примеси, и поток 27, пере.чодящий .у окна 13 в горизонтальный, соединяюидийся с первым потоком для образования общего потока для ошстки солода в окне для выгрузки. Находящиеся в воздугнном потоке зерна солода в зоне окна 13, которые унесены потоком 26, падают в перфорированный барабан 5 для повторной очистки, а нагнетательный поток вместе с примесями попадает под воздействие , воздущното потока, регулируемого зонтом 20, и направляется в от
О шщенный. солод отводится через желоб 2
Предлагаемая росткоотбойная маишна позволяет интенсифицировать процесс отделения ростков от зерен солода и увелитать таким образом производительность в 3-5 раз без увеличения габаритов, а также повысить качество получаемого солода.
Формула изобретения
1.Росткоотбойная маишна, содержащая корпус, приемное устройство, шнек, вентилятор, перфорированный и бильный барабаны с расположенными на приводной оси розетками со сгшцами и билам1г, образующая которых имеет криволинейную форму с переменным углом закрутки, отлича. ющаяся тем, что,
с целью интенсификации отделения ростков от зерен солода и повышения таким путем производительности машины, на приводной оси бильного барабана установлена крыльчатка с возможностью ее осевого перемещения, лопасти которой развернуты в противоположном направлении на 45-60.
2.Машина по п. 1, о т л и ч а ю ni а я с я тем, что спицы розеток выполнены в виде лопастей, расположенных по отношению к приводной оси бильного барабана под углом 30-50.
3.Машина по п. 1, отличаю щаяс я тем, тго било выполнено так, что радиус кривизнь образующей составляет 45-50 мм,
а угол закрутки его соответственно увеличивается по направле1шю движения .солода от 8 до 18°
Источники информации, принятые во внимание при экспергизе 1. Б.илек В. и др. Технолошя солода и пива, г. 1, 1957, с. 262-264.
7
7 / I
(5 S9 sj 2j iQ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА | 1967 |
|
SU204274A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ СОЛОДА ПЕРЕД СУШКОЙ | 2003 |
|
RU2247144C1 |
Установка для сушки солода | 1982 |
|
SU1141111A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОДА | 1972 |
|
SU326779A1 |
Установка для производства солода | 1974 |
|
SU521309A1 |
Обоечная машина для шелушения зернового продукта | 1948 |
|
SU82307A1 |
Мяльно-трепальная машина | 1924 |
|
SU763A1 |
СЕПАРАТОР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ | 2014 |
|
RU2559969C1 |
Установка для производства карамельного солода | 1973 |
|
SU450830A1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА | 1969 |
|
SU248605A1 |
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1976-01-05—Подача