Устройство для воздушноструйного просеивания измельчанных материалов Советский патент 1978 года по МПК B07B9/00 D21D5/00 

Описание патента на изобретение SU586933A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУШНОСТРУИНОГО ПРОСЕИВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

соединен распределительный патрубок 10 для подачи сжатого воздуха во внутреннюю полость барабана. К боковой -поверхности i барабана из камеры I для просеивания подве дено продувочное сопло 11, установленное под ситом и служащее для продувки сита, а также дополнительные) продувочные сопла 12 и 13, расположенные над ситом для отделения частиц анализируемого материала друг от друга в процессе просеивания. К i «нижней части корпуса прикреппен наружный корпус 14 я йнутренний корпус 15, соединенные между собой распорками 16 и образующие полость, которая соединена с побудителем тяги 17, предназначенным для отсо са воздуха с мелкой фракцией, прошедшей через сито из-под поверхности сита. Перед побудителем тяги установлен фильтр 18 для отделения ;отфракционированного от воздуха материала.

/

Устройство работает следующим образом, .Анализируемый{материал равномерным слоем .раскладывают на поверхности сита 4, после чего герметически закрывают крышку 3 верхней камеры 2 для просеивания. Затем включают; побудитель тяги 17 и электродвигатель, приводящий во вращение барабан 7 и начинают просеивание. При .вращении барабана 7 с соплами перво начально направленная вверх воздушная стру из сопла 11 под действием динамического напора проникает через и приводит часть материала во азвещеннов состояние. Затем анализируемый материал, взвешенный в воздухе, в результате |вращения барабана 7 попадает в зону взаимодействия струй воздухе, истекающих из дополнительных сопе 12 и 13, где происходит отделение частиц материала друг от друга. Далее части- цыМатериала поп действием струй воздуха направляют на поверхность сита, предва рительно очищенную от материала посредст вом сопла 11, и просеивают через поверхность сита в потоке воздуха, уходящего в иодситовое пространство и увлекающего за собой частицы просеиваемой тонкой фракции.

Таким образом, при вращении барабана 7 в предлагаемом устройстве .обеспечивается продувка слоя |частиц анализируемого материала периодически на всей поверхности сита, отделение последовательно всех частик материала друг 1от друга и дальнейшее просевание их через поверхность сита, свободную от материала. Воздух, уходящий в подситово пространство с частицами мелкой фракции, отсасывают из рассенватепя побудителем тяги 17 через фильтр 1,В.

Просеянный материал собирают в фильтре 18, а результат просеивания получают путем взвешивания остатка на сите 4. Дисперный ссютав анализируемого материала опр деляют, пропуская идентичные пробы материала поочередно ,либо одну из проб последовательно через сита с различными разм& рами 0чеек, начиная с самого тонкого,.

Количество дополнительных сопел устанавливают в зависимости от вида, COCTOSH ния и степени агрегирования анализируемо го материала, давления сжатого воздуха, скорости вращения барабана и других условий. При. фракционировании распушенной целлюлозы после сухого -разлома и хлопьевидной целлюлозы после аэрофонтанной сушки вполне достаточным является установка одного под другим двух дополнительных сопел. Кроме Того, в предлагаемом устройстве может быть установлено одно под другим несколько сит с убывающим размером ячеек от самого грубого до самого тонкого, каждо из которых снабжено набором сопел, обеспечивающих выполнение всех вышеизложеняых операций для просеивания материала через поверхность каждого сита. Диспресный состав в данном Случае определяют за один проход анализируемого материала через аппарат путем отбора и взвешивания остат-г ка на каждом сите.

Предлагаемое устройство в отличие от известного позволяет эффективно и быстро просеивать измельченные материалы, склонные к образованию агрегатов, например, распушенную и хлопьевидную целлюлозу в сухом состо5шии. Указанные преимущества предлагаемого устройства позволяет использовать его, как для определения дисперсного состава измельченных материалов в бораторных условиях, так и в качестве экспресс-метода для контроля степени иэмельчения различных материалов, непосрёдст венно впроизводственном процессе.

Формула изобретения

Устройство для 1воздушноструйного просеивания измельченных материалов, включающее камеру для просеивания, внутри которой установлено сито, и средство для подачи воздуха с распределительным патруб-i ком и продувочным соплом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности эффективного просеивания агрегирующих материалов, таких как-распушенная целлюлоза, сито выполнено в форме кольца, средство для подачи воздуха установлено внутри сита и представляет собой барабан с дополнительными продувочными соплами, при этом к дпяшубарабана в цент56

ре присоелинйн распределителыТый патру-Источники информации, ттринятые во внибок, а к его боковой поверхности продувоч-мание при экспертизе:

ное соппо, расположенное под ситом, и по-1. Коузов П. А. С)сновы анализа пксперсполкительные продувочные сопла, располо-него состава промышлентых пылей и измель жёвные над сятом,5 ченных материалов. Л., Химия, 1971, с. 102.

58693v3

Похожие патенты SU586933A1

название год авторы номер документа
АМОРФНЫЕ СУБМИКРОННЫЕ ЧАСТИЦЫ 2007
  • Майер Карл
  • Бринкманн Ульрих
  • Панц Кристиан
  • Мисселих Дорис
  • Гетц Кристиан
RU2458741C2
Барабанный грохот 1978
  • Михальков Леонид Тимофеевич
  • Вечер Дмитрий Антонович
SU722604A1
Способ получения распущенной целлюлозы 1974
  • Вьюков Иван Елезарович
  • Глазунов Александр Иванович
  • Набилков Владимир Борисович
  • Попов Виталий Александрович
  • Потапов Владислав Степанович
  • Дахно Василий Тимофеевич
  • Чуйков Владимир Алексеевич
SU690104A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ БОЛЕЕ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА ОТ МЕНЕЕ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА 1995
  • Бор Боттен
RU2162369C2
СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ И ГРОХОТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Бикбов Марат Азатович
  • Самохвалов Иван Петрович
RU2424066C1
Барабанный грохот 1980
  • Изотов Евгений Николаевич
  • Бабич Николай Афанасьевич
SU906627A1
Устройство для воздушноструйного просеивания тонкоизмельченных материалов 1979
  • Котцов Сергей Григорьевич
SU871852A1
Устройство для просеивания сыпучих материалов 1985
  • Кафанов Лев Степанович
SU1304913A1
Устройство для просеивания сыпучих материалов 1981
  • Бакаленко Александр Наумович
  • Ветров Анатолий Леонидович
  • Никитин Юрий Иванович
  • Уман Семен Моисеевич
SU967591A2
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ СЫРЬЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ 2006
  • Смирнов Александр Геннадиевич
  • Манаков Алексей Вениаминович
RU2329105C1

Иллюстрации к изобретению SU 586 933 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для воздушноструйного просеивания измельчанных материалов

Формула изобретения SU 586 933 A1

Фиг I

SU 586 933 A1

Авторы

Глазунов Александр Иванович

Набилков Владимир Борисович

Ханина Валентина Марковна

Иншаков Михаил Дмитриевич

Даты

1978-01-05Публикация

1976-05-11Подача