Барабанный грохот Советский патент 1980 года по МПК B07B1/24 

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, нап ример фрезерного торфа, по фракционном составу и может быть использовано в торфяной промышленности и, в промышленности строительных материалов, хими ческой промьпиленности и сельском хозяйст Известен барабанный грохот, включающий корпус, два концентрично расположенньус цилиндрических сита, щелевидны сопла для подачи сжатого воздуха, загрузочный и разгрузочные патрубки Щ. Недостатком указанного грохота является его недостаточная производитель ность, так как не обеспечивается постоянное перемешивание просеиваемого материала. Известно так же устройство, включающее ситовой барабан, заключенный в кожух, лопастной ротор с приводом, всасывающий воздуховод, нагнетательны воздуховод с диффузором и привод ситового барабана 2 Недостаток устройства - спожностъ конструкции, так как вращение силового барабана и лопастного ротора осуществляется от отдельных приводов. Цель изобретения - упрощение конструкции. Указанная цель достигается тем, что привод лопастного ротора выполнен в виде коллетора с соплами, установленного снаружи ситового барабана и расположеаног о над лопастным ротором, а сопла на коллекторе расположены в шахматном порядке и установлены с возможностью поворота посредством связанных с ними тяг и рычага. - На фиг. 1 схематически изображен барабанный грохот; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг,, 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Барабанный грохот включает ситовой барабан 1, заключенный в кожух 2, привод 3, нагнетательный воздуховод 4 с продувочными соплами 5, всасывающий воздуховод с конфуаором 6, загрузочную

течку 7, течку 8 подрешетного продукта, течку 9 надрешетного продукта, лопастной ротор 10, коллектор 11 с соплами 12, которые установлены в эластичном уплотняющем основании 13 коллектора и закреплены на тягах 14, соединенных рычагом 15 с фиксатором 16, и вентилятор 17.

Барабанный грохот работает следующим образом.

Сепарируемый материал непрерывно загружается во вращающийся ситовой барабан 1 через загрузочную течку 7. При вращении ситового барабана, установленного под углом к горизонтальной плоскости, материал перемещается вдоль оси барабана и под воздействием сил инерции поднимается цилиндрическо й поверхностью материала. При этом наблюдается забивание ячеек ситового барабана частицами материала. Очистка ячеек ситового барабана производится воздущным потоком, ИСКОДЯ1ИИМ из продувочных ,сопел 5, установленных по образующей ситового барабана, и поступающим по

нагнетательному воздуховоду 4 от вентилятора 17. По нагнетательному воздуховоду 4 воздушный поток одновременно подводится и в полый коллектор 11, охватывающий поверхность ситового барабана в зоне установки лопастного ротора. На коллекторе 11 установлены в шахматном порядке сопла 12. Сопла 12 выполнены поворотными с фиксацией своего положения. Повротом рычага 15 изменяется положение сопел 12 и фиксируется посредством фиксатора 16. В результате чего изменяется угол атаки лопастей ротора 10 воздушньп потоком исходящим из сопел 12, и, тем самым, регулируется скорость вращения лопастного ротора в зависимости от физикомеханических свойств материала. Лопастной ротор, приводимый во вращение направленным воздушным потоком, захватывает лопастясми часть слоя материала и отбрасывает его на свободную поверхность сита. При вращении лопастного ротора 1О и ситового барабана в одном направлении, но с разными угловыми скоростями, увеличивается угол поднятия сепарируемого материала и, следовательно, увеличивается рабочая поверхность сита.

Предлагаемое выполнение привода лопастного ротора упрощает конструкцию барабанного грохота и обеспечивает устойчивую работу его при изменении физико-механических свойств сепарируемого материала.

Формула изобретения

1. Барабанный грохот, включающий ситовой барабан, заключенный в кожух, лопастной ротор с приводом, всасывающий воздуховод, нагнетательный воздуховод с диффузором и привод ситового барабана, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод лопастного ротора выполнен в виде коллектора с соплами, установленного снаружи ситового барабана и расположенного над лопастным ротором.

2. Грохот по п. 1, отличающийс я тем, что сопла на коллекторе расположены в шахматном порядке и установлены с возможностью поворота посредством связанных с ними тяг и рычага. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 278396, кл. В О7 В 1/22, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 500816, кл. В 07 В 13/02, 1974.