Зубофрезерный станок Советский патент 1978 года по МПК B23F5/22 B23F9/08 B23F11/00 

1

Изобретение относится к станкостроению и найдет применение в зубообрабатывающих станках.

Известны эубофреэерные станки для нарезания методом обката цилиндричес ких и червячных зубчатых колес, у которых ведущие валы механизмов осевой тангенциальной подач, дифференциала соединены между собой и с кинематической цепью обката при помощи гитар сменных зубчатых колес, а для изменения направления их.вращения в указанные цепи введены паразитные зубчатые колеса l .

Недостаток такого станка заключается в увеличенной протяженности его кинематических цепей.

Цель изобретения - упрощение конструкции станка,

Это достигается тем, что ведущие валы механизмов осевой, тангенциальной подач, дифференциала размещены на одинаковом расстоянии друг от друга и от оси выходного вала коробки подач, а сменные зубчатые колеса -выполнены с одинаковым числом зубьев и с высотной коррекцией так, что суммарная величина последней у каждой ла{Ш сопряженных колес превышает полную высоту их зубьев.

На фиг.1 показана кинематическая схема механизмов подач предлагаемого станка; на фиг. 2 - схема располржени осей сменных зубчатых колес.

Электродвигатель 1 привода подачн соединен посредством конических зубчатых колес 2 и 3, вала 4, зубчатых колес 5, 6 и 7 с зубчатым колесом 8, свободно смонтированным на валу У и соединенным с ним при помощи электромагнитной муфты 10. На валу 4 свободно смонтировано зубчатое колесо 11, соединяемое с ним посредством электромагнитной муфты 12 и зацепляющееся с зубчатым колесом 13, закрепленным на валу 9. На одинаковом расстоянии от вала9 размещены ведущий вал 14.механизма осевой подачи , ведущий вал 15 механизма тангэнциа.пьной подачи и ведущий вал 16 механизма дифференциала.

При этом, расстояние между осями валов 14-16 к 15-16 равны расстоянию меящу валами 9-14, 9-15, 9-16. Указанные ва.лы соединены между собой при помощи сменных зубчатых колес 17-18, 17-19, 20-21. Колеса 17, 18 и 19 выполнены с одннаковьм числом зубьев и с высотной коррекцией, суммарная величина которой превынает полную вь4соту их зубьев.

На валу 14 saifpenneH червяк 22, зацепляющийся с чефвячным колесом 23, в ступице которою выполнена резьба, взаимодействующая с ходовым винтом 24 осевой подачи инструмента.

Вал 15 соединен при помощи конических зубчатых пар25-26, 27-28 и цилиндрических колес 29-30-31 с валом 32, на котором закреплен червяк 33. Последний зацепляется с червячным колесом 34, в ступице которого выполнена резьба, взаимодействующая с ходовым винтом 35 тангенциальной подачи инструмента.

Вал 16 соединен при помощисменных зубчатых колес 36-37, 38-39 гитары дифференциала, вала 40 и закрепленногб на нем цилиндрического зубчатого колеса 41 с зубчатым колесом, закрепленным на корпусе дифференциала 42.

Вращение от электродвигателя 1 передается на выходной вал 9 коробки подач через зубчатые колеса 2-3, 5-6, 7-8 и электромагнитную муфту 10 (рабочий осод) или через зубчатые колеса 2-3, электромагнитную муфту 12 и зубчатые колеса 11-13 (ускоренный обратный ход).

От вала 9 вращение передается на вал 14 механизма осевой подачи через сменные зубчатые колеса 17-18 и через сменное колесо 19 на вал 16 дифференциального привода, как показано на фиг.2.

Сменное зубчатое колесо 19, имеющее отрицательную коррекцию, всегда посажено на вал 16 привода дифференциала, независимо от принятого направления подачи. Сменные колеса 17 (с положительной коррекцией) и 18 (с отрицательной коррекцией) устанавливают на валы 9-14-15, в зависимости о требуемого процесса обработки заготовки.

Например, вращение вала 16 (фиг.2) перелается на вал 14 механизма осевой подачи при помощи сменных зубчатых колес 17 и 18. Если переставить указанные зубчатые колеса соответственно на валы 9 и 14, то первоначальное направление вращения последних сохранится. Однако при этом направление вращения вала 16 привода дифферен циала изменится на обратное. .

Таким образом, благодаря расположению сменных зубчатых колес 17 и 18 на валах 9-14-15 два из них, а также вал 16 связаны кинематически друг с другом, но при зтом становится возможным изменять направление вращения привода дифференциала.

Формула изобретения

1.Зубофрезерный станок для нарезания методом обката (цилиндрических

и червячных зубчатых колёс, у которого ведущие валы механизмов осевой, тангенциальной подач и дифференциала соединены с выходным валом коробки подач при помощи сменных зубчатых колес, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, ведущие валы размещены относительно выходного вала на расстоянии, равном расстоянию между валом механизма дифференциала и валами механизмов осевой и тангенциальной подач, а сменные колеса выполнены с высотной коррекцией так, что суммарная величина последней у каждой пары сопряженных

колес превышает полную высоту их зубьев.

2.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что сменные зубчатые колеса, соединяющие выходной вал коробки подач с ведущими валами механизмов осевой, тангенциальной подач и дифференциала выполнены с одинаковым числом зубьев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Ачеркан Н.С. и др. Металлорежущие станки. М., Машиностроение, Т.1, 1965, с. 547-549. J7 j. Ф } V ЕГ 1 « tr т. LI