1
Изобрете гие относится к оборудованию для механической обработки ли тового материала и может быть использовано для обрезки кромок листов из органического стекла.
Цель изобретения - повышение точности обрезки при получении листов прямоугольной формы.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - узел механизма фиксации; на фиг. 3- 10 - схемы работы станка.
Станок содержит смонтированнЕ)1е на основании механизмы подачи листа для продольной и поперечной обрезок механизмы фиксации листа и узлы для продольной и поперечной обрезок листа.
Каждый механизм подачи листа состоит соответственно из каретки 1 для продольной обрезки и каретки 2 для поперечной обрезки, они установлены во взаимно перпендикулярных скалках 3 и 4. Каждая каретка имеет опорные, ролики 5, охватываемые цепями 6 и 7, проходящими через системы звездочек 8 и 9, а также коническую пару 10 от одного привода 11.
Станок смонтирован на раме 12 стола с проложенными в продольном и поперечном направлении направляющими 13 и 14 для обрезаемого листа 15 и направляющими 16 и 17 для кареток 1 и 2.
Каждая каретка имеет скобу 18, которая взаимодействует с соответствующей бобышкой 19, смонтированной в взаимно перпендикулярных цепях 6 и 7, На каждой каретке смонтирован механизм фиксации листа, выполненный из верхний 20 и нижней 21 зажимных губок на общем шарнире 22, взаимодействующих с размещенной между ними мембраной 23.
Нижняя зажимная губка заканчивается роликом 24, упирающимся в подвижный клиновой копир 25, который выполнен с возможностью перемещения в направляющих 26.
На основании смонтированы по две пары дисковых регулирующихся по ширине листа пил 27 и 28 узлов обрезки для продольной и поперечной обрезки листа.
В конце хода кареток на основании неподвижно установлены упоры 29 и 30 для взаимодействия с клиновым копиром 25.
I
193803
Станок работает следующим образом (фиг. 3-10).
Лист 15 подается на направляющие 13 рамы 12.стола. Каретка 1 с раз- 5 жатьсми губками 20 и 21 стоит в исходном положении (фиг. 3).
При включении привода це.пь начинает двигаться. Бобыщка 19, смонтированная на цепи, взаимодействует со iO скобой 18 каретки 1, передвигает тем самым каретку 1 к листу с раскрытыми верхними и нижними зажимными губками (фиг. 4).
При дальнейшем движении бобьш1ка 15 19 проходит через вертикальный участок цепи, тем самым прекращая движение каретки. Она проходит участок цепи , взаимодействуя с конечным выключателем ВК., , которьй включает 20 подачу воздуха в мембрану 23, и происходит зажим листа губками 20 и 21 за время обегания петли а бобышкой 19 (фиг. 5).
После этого бобышка 19 снова всту- 25 пает в зацепление со скобой 18 и каретка с зафиксированным в зажимных губках листом протаскивает его через пилы 27, обрезая продольные полосы у листа (фиг. 6). 3Q Дойдя до крайнего положения, каретка останавливается за счет изменения направления движения бобьш1ки. В это время взаимно перпендикулярная каретка 2 для поперечного реза листа приходит в положение.показанное 35 на фиг. 4, при дальнейшем движении бобьш1ки 19 каретки 2 по огибающей петле b она взаимодействует с конечным выключателем ВК и тем самым дает сигнал сначала на зажим губок 0 каретки 2 и затем разжим губок каретки 1 и освобождение листа (фиг. 7).
После этого бобышка 19 каретки 1 приближается к скобе 18 каретки 1, начинает двигать свободную каретку в крайнее положение (фиг. 8), а каретка 2 начинает движение на обрезку поперечных кромок (фиг. 6).
50 В процессе движения каретки 1 до крайнего положения неподвижный упор 29 взаимодействует с подвижным клиновым копиром 25, передвигая его в направляющих 26, а ролик 24, свя55 занный с нижней зажимной губкой, скатывается с уклона копира, тем самым опуская зажимные губки ниже уровня листа (фиг. 9).
в процессе движения каретки в исходное положение (фиг. 10) копир 25, взаимоде нствуя с упором 30, устанавливает губки 20 и 21 в исходное положение для захвата листа (фиг. 3), и при дальнейшем движении захват заходит на лист с раскрытыми губками (фиг. 4), а бобышка 19
1219380
уходит на огиба1П е петли а и взаимодействует с ВК. В это время во взаимно перпендшч-улярной каретке 2 происходят процессы, показанные на фиг. 8.
Таким образом, все четыре кромки листа обрезаны.
да
Л7
&К
IS
«e.V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм для открывания и закрывания откидной крышки ящика | 1985 |
|
SU1339050A1 |
Автомат для сгибания фигурных изделий | 1981 |
|
SU963646A1 |
Дисковые двухпарные ножницы | 1983 |
|
SU1138264A1 |
Устройство резки листового материала | 1979 |
|
SU946821A1 |
КЛИНОВОЙ ЗАМОК | 2008 |
|
RU2358162C1 |
Устройство для манипулирования заготовками типа труб | 1974 |
|
SU504597A1 |
Капустоуборочная машина | 1985 |
|
SU1281199A1 |
Установка для присоединения про-ВОлОчНыХ ВыВОдОВ | 1979 |
|
SU821100A1 |
Устройство для обработки концов ленточных проводов | 1987 |
|
SU1427459A1 |
Устройство для перемещения длинномерного материала | 1983 |
|
SU1110524A1 |
JO
V.
Лг
UB-ф- IPI -tfrS«z
/
f/eJ
s
k
ж:
Ж.
i
.3
2S
Фае. 10
Составитель ВоЛяпина -Редактор О.Юрковецкая Техред В.Кадар Корректор-Г.Решетник
Заказ 1205/23 Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПГШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Станок для обрезки кромок листового материала | 1973 |
|
SU476158A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Тихомиров р.А., Николаев В.И | |||
Механическая обработка пластмасс | |||
- л.: Машиностроение, 1975, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1983-12-19—Подача