(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковые ножницы для резки листов | 1979 |
|
SU814599A1 |
Станок для форматной обрезки изделий | 1976 |
|
SU586986A1 |
Устройство для резки листов | 1978 |
|
SU791469A1 |
Станок для обрезки выпрессовок на автопокрышках | 1967 |
|
SU286845A1 |
Установка для раскроя листового материала | 1978 |
|
SU774833A1 |
Технологическая линия для производства ограждающихКОНСТРуКций | 1973 |
|
SU472549A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УКЛАДКИ ПРОКЛАДОК | 1991 |
|
RU2035293C1 |
Станок для удаления облоя с формовых резиновых деталей | 1982 |
|
SU1121145A1 |
Устройство для склеивания листов бумаги | 1983 |
|
SU1134381A1 |
Устройство для обрезки кромок | 1981 |
|
SU975258A1 |
1
Изобретение относится к стайкам для обрезки кромок свежесформованпых асбесто- UGMenTiibix изделий сложной конфигурации ил изделий аналогичной формы из подобного материала.
Известен станок для обрезки кромок ас- бестоцементных изделий, содержа1Щ1й рабочий стол, портальную раму, на которой закреплена нриж1 мная плита и смонтированы с возмож ностью возвратно-поступательного двиясения каретки, к кро нитейнам которых присоединены дисковые ножи.
Цель изобретения - обеспечить обрезку кромок изделий сложной конфигурацни по
контуру с необходимым усилием резания.
Достигается это тем, что каждый дис ковый нож присоединен к кро1 штейнам ка- р)еток с помощью поворотных в вертикальной плоскости и подпружинен1Пэ1х головок., рабочий стол выполнен подъемным, а прижимная п;п1та, имеющая конфигурацию изделия, подпружинена.
На фиг, 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 и 3 разрезы по
и Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - клретка продольной резкм,
Станок для обрезки кромок асбестоцемент- ных изделий сложной конфиг-урации включает рольга1(Г 1 подачи матрпц, представляющий собой свар} ю p.iNsy по направляющим с помощью ценой перемещаются ролики; рабоч1й стол 2, прикрепленный к штоку гидроцилпндра д;ш подъема и опускг - ния матрицы с изделием; п|)юким11ую плиту 3, нмеющ то конфигурадню изде.пг.я и при- крепленплто посредством к раме 4; последняя жестко соедШ1ена с портальной рамой 5; каретки 6 н 7 продольной и поперечной резки; опоры 8 с установленным на них приводом для перемещения кареток; опорные колонны 9 с закреплешюй на них рамой 5,
Каретки 6 и 7 идентичны по конструкции и представляют собой тележки 10, неремешающиеся в направляющих траверсах 11, жестко закреилеьных на раме 5, и имеющие жестко прикрепленные кронщтейны 12. Каждый кронщтеЙ оснащен винтовой нарой 13, благодаря чему каждая каретка может пере-
3
мешаться как независимо друг от друга, так и взаимосвязано по схеме преследовани На концах копнпгтАг глад шарнирно подвешены подпружиненные режущие головки 14, с одной стороны каждой из которых на общем валу посажен опорный ролик 15с дисковым ножом 16,
Вал через клиноременкую передачу приводится во вращение от привода 17, Режущ головка уравновешена относительно точки
подвеса, что позволяет равномерно с постоянным усилием обрезать кромки изделия.
Станок работает следующим образом.
Матрица со свежесформированным изделием подается на ролики рольганга 1 и перемешается в зону резки до ролика гид роупора 18. По команде от конечного выключателя 19 рабочий стол 2 при помоши гидропривода поднимает матрицу с изделием к дисковым ножам кареток и одновременно прижимает кромки изделия по всей зоне резки подпружиненной плитой 3. Включаются приводы вращения дисковых ножей и приводы перемещения кареток. Кромки изделия обрезаются одновременно со всех четырех сторон дисковыми ножами кареток, перемещаемых с одинаковой скоростью и устанав ливаемых на разных уровнях по высоте изделия.
Опорный ролик, перемещаясь по матрице точно повторяет конфигурацию изделия, и режущий диск, сидящий на одном валу с роликом, обрезает кромку изделия.
По мере выхода режущих инструментов за пределы обрабатываемой поверхности по команде от конечного выключателя, установленного на траверсе, подается электрический сигнал об окончании процесса реэки, происходит опускание рабочего стола, возврат кареток в исходное положение, вь(- ключение приводов режущих дисков и onycKcние гидроупора,
выводится из зоны резки рольгангом и транспортируется на след юшую операцию, после чего цикл повторяется.
Формула изобретения
1,Станок для обрезки кромок иадолий, например асбестоцементных, содержащий рольганг, рабочий стол, портальную .паму, на которой закреплена прижимная плита и смонтированы с возможностью В зврлпп - поступатольного движения каретк;, к штейнам которых прис:оедине)Ы дисковыг ножи, отличающийся тег,1, чти, с целью обеспечения возможности кромок изделий слож1 ой коифш yfiimnn по
контуру и создания необходимо -о ( рСзания, каждый дисковый нож присое.мииен к кронштейнам кареток с помощью поворит- ных в вертикальной плоскости и подпружиненных головок, рабочий стол выполнен подъемным, а прижимная плита подпружинена.
2,Станок поп, 1, отличающис я тем, что, прижимная плита имеет KOttфигуоацию изделия.
fe.J
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1973-02-08—Подача