Станок для обрезки кромок листового материала Советский патент 1975 года по МПК B26D1/28 B29C17/10 

1

Изобретение можно использовать при обрезке кромок листового материала.

Известен станок для обрезки кромок листового материала, например бумажно-слоистого пластика, содержащий смонтированные на станине механизм подачи листового материала по направляющим и приводные режущие инструменты для продольной и поперечной обрезки, расположенные по соответствующим сторонам листа. В известном станке механизмы продольной и поперечной резки расположены последовательно один за другим, что приводит к увеличению габаритов станка. Механизмы продольной и поперечной резки разделены поворотным столом, в результате чего тратится много времени на перемещение листа от одного механизма к другому.

Целью изобретения является упрощение конструкции и увеличение производительности станка. Это достигается тем, что станок снабжен приводным валом и жестко закрепленными на его концах, по обе стороны от режущих инструментов для продольной резки, рычагами, а режущие инструменты для поперечной обрезки установлены на торцах этих рычагов. Направляющие выполнены криволинейными с радиусом, соответствующим длине поворотного рычага.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на

фиг. I; на фиг. 3 - устройство для фиксации листа при поперечной обрезке.

Станок содержит смонтированные на станине механизмы подачи, направляющие, механизмы продольной и поперечной обрезки, устройство для фиксации.

Механизм подачи листа состоит из приводного 1 и верхнего прижимного 2 устройств (см. фиг. 1). Каждое из них в свою очередь состоит из клинового широкого ремня 3 (см. фиг. 2), обладающего большим коэффициентом трения, пары шкивов 4 и 5 (CJM. фиг. 1) и опорных роликов 6 (см. фиг. 2). Верхнее устройство 2 (см. фиг. I) крепится к

поперечинам 7, 8, 9, нижнее - к стойкам 10.

Устройство для фиксации листа (см. фиг. 3) содержит П-образную стойку 11, раму 12, которая способна перемещаться по вертикальным направляющим 13. На раме установлен

пневмоцилиндр 14, шток 15 которого соединен с верхним прижимом 16. Неремещение прижима 16 вверх до упора 17 обеспечивается пневмоцилиндром, вниз - прулчинами 18. Нижний прижим 19 выполнен плавающим и смонтирован на нижней части рамы 12. Пружины 20, 18 обеспечивают соприкосновение верхнего прижима с нижним.

Механизм поперечной обрезки состоит из поворотных рычагов 21, выполненных в виде полой трубы, внутри которой проходит вал 22 с

закрепленным на его конце режущим инструментом (фрезой) 23, приводным от фланцевого электродвигателя 24. На рычаге установлен воздуховод 25 для отсоса стружки пыли. Оба рычага жестко закреплены на концах вала 26, смонтированного в подшипниках, корпуса 27 которых размещены на П-образных стойках 11 (см. фиг. 3). Вал обеспечивает рычагам 21 одновременность поворота посредством рычага 28 (см. фиг. 2), соединенного щарнирно со щтоком 29 пневмоцилиндра 30.

Станина представляет собой каркас, состоящий из опор 31, соединенных с поперечинами 7, 8, 9 (соединения на чертежах не показаны).

На опорах 31 установлены направляющие 32 кромок листа и кронщтейны 33 с размещенными на них устройствами для продольной обрезки кромок, состоящими из высокооборотных электродвигателей 34 и фрез 35, смонтированных на их валах, и снабженных воздуховодами 36 для отсоса стружки. Кронщтейны с устройствами для продольной обрезки кромок размещены по середине направляющих 32 в одной плоскости с верхними и нижними кронщтейнами 33. На этих кронштейнах смонтированы оси 37 с роликами 38, которые придают обрабатываемому листу, в местах обрезки фрезами продольных кромок, цилиндрическую форму.

:Станок работает следующим образом.

Лист пластика рольганговым транспортером подается на станок и захватывается приводным 1 и прижимным 2 устройством механизма подачи листа. Перемещаясь, лист пластика опирается на направляющие 32, образуя поверхность, близкую к цилиндрической, которая роликами 38 доформовывается до цилиндрической в местах обрезки продольных кромок. Фрезы 35 обрезают кромку, а стружка отсасывается посредством воздуховодов 36. Когда середина обрабатываемого листа достигнет середины машины, концевой выключатель остановит механизм перемещения и включит устройство фиксации листа. Пневмоцилиндр 14 (см. фиг. 3) отключится и под воздействием пружин 20 рама 12 с нижним прижимом 19

поднимется до упора 17. Пружины 18 опустят верхний прижим 16 до соприкосновения с нижним 19. Лист пластика зафиксируется, и его торцовые кромки примут цилиндрическую форму.

Далее включается механизм поперечной обрезки. Рычаги 21 (см. фиг. 1), находясь в исходном крайнем положении, под воздействием пневмоцилиндра 30, посредством щтока 29 и

рычага 28 начнут поворачиваться в корпусах подшипников 27 вместе с валом 26. Фрезы 23, получив вращение от электродвигателя 24 носредством вала 22, начнут обрезать торцовые кромки. После того как фрезы выйдут из соприкосновения с обрабатываемым листом, включается механизм подачи и обрезка продольных кромок возобновляется до выхода листа за пределы мащины.

Таким образом, все четыре кромки листа будут обрезаны. На место выщедщего из мащины листа поступает следующий, и цикл повторяется с той разницей, что обработка торцовых кромок этого листа происходит при обратном перемещении рычагов 21.

предмет изобретения

1.Станок для обрезки кромок листового материала, бумажно-слоистого нластика, содержащий смонтированные на станине механизм подачи листового материала по направляющим и приводные режущие инструменты для продольной и поперечной обрезки, расположенные по соответствующим сторонам

листа, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкнни и увеличения производительности, станок снабжен приводным валом и л естко закрепленными на его концах, по обе стороны от режущих инструментов для

продольной резки, рычагами, а режущие инструменты для поперечной обрезки установлены на торцах этих рычагов.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что направляющие выполнены криволинейными с радиусом, соответствующим длине поворотного рычага.

24

иг.1

30

Jff

Фиг 2