Способ получения цементного клинкера Советский патент 1978 года по МПК C04B7/32 

о фильтровывгиот и спекают в печи по обычной технологии.

При испытании способа в заводских условиях сточные воды, образующиеся в процессе разложения катализатора комплекса в производстве этапбензола/ были нейтрализованы известковым молоком. ПРИ этом рН раствора составляло 7,6-8,5, а температура около . После нейтрализации в раствор ввели 15% окиси алюминия, суспензию перемешали и отфильтровали. Полученный осадок, представлявший собой смесь гидроалюминатов, обжигали во врацанадейся печи при 1420, Полученньгй клинкер содержал 20% СаО-A jO H 80% CaO-iA a A Клинкер измельчали в струйной мельнице до удельной поверхности 4000 . Полученный цемент имел начало схватывания через 5 час и конец - через 6,5 час.

Результатыиспытания физико-механических свойств полученного цемента в сравнении с вяжущим, полученным из смеси после двойной нейтрализации и карбонизации раствора, приведены в таблице:

Двойная нейтрализация 1480

Нейтрализахщя при рН

7,6-8,5 и текшературе

80 С1420

Способ позволяет получать глиноземистый цемент повышенной чистоты и прочности из отходов про1«11шленности и способствует охране окружакадей среды.

Формула изобретения

Способ получения цементного клинкера, включапщий приготовление сырьевой смеси путем нейтрализации растворов солей алюминия известковым молоком фильтрацию, обжиг и охлаждение отличающийся тем, что, с

52

187

527

423

127 252

827

537

целью снижения температуры обжига и повышения качества цемента, нейтрализацию раствора солей алюминия проводят при рН sr 7,6-8,5 и температуре 65-95с, и перед фильтрацией в нейтрализованный раствор вводят 1-30% окиси алюминия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Информационный листок НИНЭТХИМ 156, М., 1975.