Изобретение относится к переработ ке сточных вод, содержащих хлористый алюминий, в частности сточных вод производства этилбензола, и может быть использовано в химической промышленности и промышленности строймагериа лов. Известен способ выделения алюг-шния из -растворов путем подщелачивания и продувки газом, содержащим СО„, с последующ тм отделением образующейся гидроокиси алюминия. Выделение гидроокиси алюминия ведут при содержании алюминия в исходной воде не более 10 г/л А1 , подщелачивание до рН II, а продувку газом в количестве 10-25% со скоростью 2-4 л/ч. Осадок гидроокиси алюминия, полученный при нейтрализации кислых стоков указанным способом едкими щелочами, имеет хорошую фильтрующую способность, однако, в связи с отсутствием соединений кальция, не может быть использован в качестве сырьевой смеси ДЛЯ изготовления цементов высокой частоты l . Недостатком известгюго способа является также большой расход и елочи для подщелачнвания стоков до рН II. В связи с этим оч 1п;ениые сточные воды имеют высокое солесодержание, что приводит к снижению активности ил.а при последующей биологической очистке стоков. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки сточных вод, содержащих соли алюминия, с одновременным получением цементного клинкера, включающий нейтрализацию их известковым молоком, фильтрацию, обжиг и охлаждение. Нейтрализацию проводят при рН 7,68,5 и температуре б5-95°С и перед фильтрацией в нейтрализоваьгный вводят от 1 до 30 окиси алюминия f2j Недостатками известного способа вляются введение окиси алюминия для
38
Сбеспечения хорошей |фильтруемосги, что приводит к усложнению способа и удорожанию получаемого продукта, наличие cTO4Hbix вод; 1:рисутст)ие в сточных водах солей калыия, способных карбонизироваться и отлагаться на поверхности трубопроводов и повышенное содержание солей кремния в сырьевой смеси, вводимых с известковьм молоком , что ограничивает применение 1 емгктов,изготовленных на ее основе, в хи шческой промьплленности S в частност 3 производствах крупнотонналугых аммиаков для футеровки агрегатов.
Цель изобретения -- возможность создания -безотходного прюдесса.
Поставленная цель дос тигается темчто в снособе переработки сточ1Го к вод, содержащих хлористый алюмия:ийэ путем их нейтрализации 5 сточные тзодь последователь}Ю обрабатывают СаО, NaOH и НаСОт и упаривают фильтрат до конденграц 1И NaCl 300-320 г/л и подвергают электролизуj причем СаО , NaOH и , берут в количествах соответственно 0,24-0,32; 0,40-0,63 и 0,40-0,63 вас,.ч. ни 1 вес.ч. хлористого алюминия,
Пример. Кислые сточнь;е аоды, содержапше хлористый алюминий, первонатфально .обрабатывают порошкоь СаО (фракдии 0,06-0,08 мм) в количестве 0,25-0,32 вес.ч. на 1 вес.ч. A1CU, необходимом для обеспечения кондиционной сырьевой смеси, характсризузсщейея соотнои1ет1ием СаО: А ;-, 0 1 - 1.2., j Ц) Процесс частичной нейтрализации сточных вод и.ает но реакции
2А1С1 - -ЗСаО+ЗН О 2А1 (ОН). ф-ЗСзС,
Последующая обработка сточных зод едкой щелочью 1 количестве. О,. 580,63 вее,ч. на
в е с . ч, i -ляет перевести А1 из рас-1ьсфеипо
Количествс едкой щсшсчи, равное 0,58ем
,.2.
()бп;;зом, иопь; Са позвращатггся из раствора в осадок, -гго позволяет сократить расход порошкообразной СаО па первой стадии нейтрализации и, тем cat-ibiM. сокр-ати-ь количество вносимой н осадок количество которой составляет в получаемой сы :;ьевой смеси 0,1-0,15% (в из естной 0,5%),
Фильтрат, получаемый после отдезволяет использова гь рильтрат в качестве сырья для пол/чения С,-/ и NaOH 35 методом э,-1ектролиз 1, гак как он удовлетв:;фяет трабова;-iHb, предъявляемым к сырью для Электрэлкза (допустимое
N
-содержание СаУ мг/л; .
Для получения раствора NaOH и хлор/:( газс путем эгектрслиза фильтрат упарилают дс :оицептраьии NaCI 300-320 г/л.
Результать эксг еримен-га приведены Б -габл1- ;е ,
О vO СМ
о
о
о
vO
1Л го го
LO - CNI
О
го
о
го
Iн
Iн
(U
EIU)
Е-01
j«
,,
.
ага
ия
о н
Е-1fhН
оо
оО
ю
1Л
rv)
н
г-
гг
00
о о
го О О ш
го
LO о
со -N|
сг
а
N
I --Ь
- 01
а
.
си
ои
го
ч
ьh
СМ
«
о
оо
Г-)
vn
ЧГ
О
о
о
ъ
П
г
ГЛ 00
чО
OJ О
ю
«Ч
со
ON
(l
rsj
Оч|
vD
чО vD
о
ю
СМ
м
А
СХ5
п
РЧ
D
ЧО
CSJ
CNJ
vD
ч
Л 00
Гч1
г.
VD
О
оо
см
О ГО
-dго
го
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ приготовления сырьевой смеси для получения клинкера глиноземистого цемента | 1987 |
|
SU1495322A1 |
| Способ очистки 1-нитроантрахинона | 1982 |
|
SU1036722A1 |
| Способ получения цементного клинкера | 1976 |
|
SU587118A1 |
| Способ комплексной переработки сточных вод гальванических производств | 2018 |
|
RU2674206C1 |
| Способ очистки сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов и борную кислоту | 1980 |
|
SU881002A1 |
| СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛЫ | 2000 |
|
RU2179955C1 |
| Способ приготовления сырьевой смеси для получения клинкера высокоглиноземистого цемента | 1985 |
|
SU1303577A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ МЕДИ | 1991 |
|
RU2006467C1 |
| Способ обработки щелочных гипохлоритных и кислых сточных вод,содержащих фтор | 1980 |
|
SU893888A1 |
| Способ очистки сточных вод красильно-отделочных производств | 1988 |
|
SU1638121A1 |
оо
CS
«ч
со
о о о
О
о о
00
го
ОО
п
А
л ГО
го
го
00
О п
о го
Как видно из дан}5ых таблицы; предлагаемый способ переработки в од 5 с од е рж ащи х хл ор и с тый ал юми ки и,, снизить содержание ионов
позволяет
1 2
Са в сточной воде в А 600
раз 5 что дает возможность соэдат бессточьый процесс.
Сравнение химического состава клинкера, приготовленного из нолучаемой предлагаемым способом сырьевой смеси, и клинкера, приготовленного по известному способу,показывает 5 что предлагаемый способ позволяет значительн повысить качество сырьевой смеси (годержание Si 02 О , 3% против 0.,5% по известному Rjf г отсутствуют, в то время как по известному способу содержание R,0 ,j равно 055%)
Достоинством предлагаемого способа является также упрощение технологии и удешевление конечного продукта за счет исключения дополнительной операции - введения окиси алюминия. При этом фильтруемость оСадка хорошая, В сравнении с известным и другими при меняемыми в настоящее время способами нейтрализации кислых сточных вод едкими щелочами, предлагаемый способ позволяет полностью утилизировать сточra)ie воды с получением г-;ри этом ценных продуктов (NaOH и хлор-газа). Количес тво NaOHj получаемое при утилизации
сточгых Бод предлаг аемг. способом при расходе А1СЦв производстве этилбензола 36 кг/т, позволяет полностью обеспечить потребное -, производства этилбензола Б ш.елочи.
i. Способ переработки сточных вод содержаисих х.гюристый алюминий, путем их нейтрализации, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с це.пью возможности создания безотходного процесса, сточнь е воды последовательно обрабатывают СаО; NaOH и NagCO,,, отделяют осадок гидроокиси алюмиш-и:5 упаривают фильтрат до концентрапии NaCi300-320 г/л и подвергают электролизу,
2, Способ по п. t J. о т л и ч а юш, и и с я тем5 что СаО, NaOH и Na СО берут в количествах соответственно
0,40-0,63 и 0,40ма f вес.ч, хлористого
Источники информации5 принятые во в1-шма1П5е при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР № 489302. кл. С 02 С 5/02, 1975.
2 Авторское свидетельство СССР № 587П8. кл„ С 04 В 7/32. 1978
