Связующее для керамических огнеупорных изделий Советский патент 1978 года по МПК C04B35/14 

1

Изобретение относится к пролааяленности огнеупорных материалов и может быть использовано для изготовления огнеупорных керг1мических изделия и обмазок.

Известно связующее для огнеупорных изделий, включакхдее этилсиликат, воду, соляную кислоту .

Наиболее близким к изо 3ретению во технической сущности и достигаемому результату является связующее для керамических огнеупорных изделий, включающее эфир ортокреммиевой кислоты, соляную кислоту, воду и добавку хлористый магний 1.21.

Недостатком известных связующих является большая скорость их испарения при высоких температурах и сравнительно низкая.термостойкость изделий, полученнвк на основе известных связующих.

Цель изобретения - уменьшение скорости испарения связующего при высоких температурах и повьааение термостойкости изделий.

Это достигается тем, что связующее для керамических огнеупорных изделий, включакяцее эфир ортокремниевой кислоты соляную кислоту, воду и добавку, содержит конденсированный этиловый эфир

ортокремниевой кислоты, а в качестве добавки оксихлорид циркония при следующем соотнесении компонентов, вес.% Конденсированный этиловый эфир ортокремниевой кислоты45-90 Соляная кислота 0,15-0,50 Оксихлорид циркония 0,5-4,5 Вода Остальное.

Оксихлорид циркония действует в составе ксянбинированного связующего как низкотемпературное связующее, в дальнеПш переходящее в Z O Изготовление образцов на предложеинс связующем осуществляется следующим образом.

Приготавливают 25%-ный водный раствор оксихлорида ци ркония. В мешгшку заливают воду, обавляют соляную кислоту, перевешивают, затем добавляют 25%-ный водный раствор оксихлорида циркония и снова перемешивают. В приготовленный раствор добавляют этилсиликат двумя порциями. Гидролиз проводят в пропеллерной маоалке. Время приготовления гидролиза 25 мин. Чемпература гидролизуемого раствора, в моагшке не должна превьдаать 75°С. Приготовленную комбинированную связку выдерживают в гкости 1 час для завершения процесса гидролиза, пос чего она готова к употреблению. В приготовленную связку вводят полнитель, массу переманивают в ме шалке. Массой заполняют разборные формы, вьшерживают отливки в форме течение 2 час, вынимают, сушат и о жигают. Термостойкость обожженных образцов составляет более 50 термо циклов 1300°С/вола, Примеры состава связующего, вес Конденсированный эфир ч токретши50 60 евой кислоты 87,35 0,5 0,15 Соляная кислота 0,15 Оксихлорид цир2,5 2,5 ко ния0,5 47 37,35 Вода12,00 Состай массы огнеупорного издел вес.%: Наполнитель 88 65 88 Комбинированное связующее 12 35 12 Результаты испытаний образцов, лученных на предложенном,связующем 1 П. Ш Термостойкость, термоциклы - вода 25 45 50 Скорость потери массы образца при , г.,001 0,001 0,0 Предложенное связующее может б использовано при изготовлении обо чек бетонов, клеев и керамических ог неупорных изделий. Огнеупорные изде- ЛИЯ на предложением связующем отличаются повышенной термостойкостью и малой скоростью испарения при высоких температурах. Формула изобретения Связующее для керамических огнеупорных изделий, включающее эфир ортокремниевой кислоты, сопяную кислот; воду и добавку, отличающеес я тем, что, с целью уменьшения скорости испарения связующего при высоких температурах и повышения термостойкости изделий, оно содержит конденсированный этиловый эфир ортокремниевой кислоты, а в качестве добавки Оксихлорид циркония при следующем соотношении компонентов, вес.%: Конденсированный этиловый эфир ортокремниевой кислоты45-90Соляная кислота 0,15-0,50 Оксихлорид циркония 0,5-4,5 Вода Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 336316, кл. С 04 В 35/14, 27.02.70. 2.Авторское свидетельство СССР 407859, кл. С 04 В 35/14, 28.02.72.