Связующее Советский патент 1979 года по МПК C04B35/16 C04B29/02 

Описание патента на изобретение SU706375A1

(54) СВЯЗУЮЩЕЕ

Похожие патенты SU706375A1

название год авторы номер документа
Связующее для керамических огнеупорных изделий 1976
  • Семченко Галина Дмитриевна
SU587130A1
Композиция для изготовления тепло-изОляциОННОгО МАТЕРиАлА 1977
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Зобина Любовь Даниловна
  • Куликов Игорь Вячеславович
  • Кондратюк Юрий Михайлович
SU802240A1
Способ изготовления огнеупорных изделий 1981
  • Пивинский Юрий Ефимович
  • Иванова Людмила Петровна
  • Дабижа Александр Аксентьевич
SU975679A1
Связующее для керамической суспензии 1976
  • Хмелев Юрий Георгиевич
  • Фетисов Александр Николаевич
  • Ким Геннадий Петрович
SU637192A1
Огнеупорная масса 1974
  • Федоров Николай Федорович
  • Кожевникова Лариса Владимировна
  • Савицкас Роман Казимирович
  • Лесников Александр Калистратович
  • Рассказов Владимир Дмитриевич
  • Брацыхина Ольга Евгеньевна
  • Мотина Ольга Павловна
SU495291A1
Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям 1986
  • Синюшин Юрий Сергеевич
  • Ривина Виктория Яковлевна
  • Мартынюк Николай Григорьевич
SU1337183A1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1977
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Зобина Любовь Даниловна
  • Загоскин Виктор Тихонович
  • Немец Игорь Иванович
  • Коган Яков Аркадьевич
  • Авдонина Елена Ивановна
  • Сагалевич Юрий Дмитриевич
  • Глазов Вадим Федорович
SU698959A1
Огнеупорная масса 1978
  • Бевз Владимир Афанасьевич
  • Пивинский Юрий Ефимович
SU749816A1
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 1999
  • Никифоров С.А.
  • Терентьев Н.Н.
  • Гилевич И.Б.
  • Никифорова М.В.
RU2146983C1
Раствор для поверхностной обработки керамических литейных форм 1978
  • Бибиков Алексей Михайлович
  • Исаева Августина Владимировна
SU764834A1

Реферат патента 1979 года Связующее

Формула изобретения SU 706 375 A1

Изобретение относится к промышлен ности огнеупорных материалов,, в част.ности к составу связующего, которое можно использовать при изготовлении изделий клеев и обмазок. Известно связующее, включающее гидролизованный этмлсиликат с добавко хлористого магния l. Недостатком данного связующего яв ляется то, что при использовании его составах огнеупорность и температура деформации под нагрузкой изделий прак тически не повышаются. Известно также наиболее близкое к изобретению по технической сущности комбинированное связующее на основе этилсиликата и оксихлорида циркония, содержащее, вес.%: 45-90 Этилсиликат , Вода 0,15-0,50 . Соляная кислота 0.5-4,5 2 Оксихлорид циркония Использование такого связующего способствует уменьшению скорости исп ния материала при высоких температурах и повышает термостойость изделий. Однако применение указанного комбинированного связующего не способствует значительному повышению температуры деформации под нагрузкой при одновременном повышении термостойкости материалов. Цель изобретения - повыщение термостойкости издёлий и температуры их деформации под нагрузкой. Поставленная цель достигается тем, что связующее для огнеупорных изделий, включающее этилсиликат, соляную кислоту, оксихлорид ме талла и воц.у, в качест ве оксихлорида металла содержит окси- хлорид хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%: , Этилсиликат15-82 Соляная кислота0,3-1,8 Оксихлорид хрома2,0-25,0 ВодаОстальное Оксихлорид хрома переходит в Сг Окоторый, покрывая тонким слоем частицы

Ч сноБного материала, способствует повышению термостойкости и температуры деформации поа нагрузкой, например, литых корундовых иааелиН на этилсиликатных связках.

Готовят несколько составов связующе го. Связующее используют для изготовления в лабораторных ус.1овиях образцов. Пример 1.В мешалку заливдют 10% воды, 0,3% соляной кислоты, и 15% этилсиликата, гидролизуют. Смешивают 48,2% воды, 1,5% соляной кислоты и 25% оксихлорида хрома. Приготовленный раствор добавляют к гиаролизату и перемешивают в течение 5-1О мин до понижения температуры смеси до комнатной.

Пример 2. В мешалку заливают 15% воды, добавляют 2,7% оксихлорица хрома.и О,3% соляной кислоты, а затем вливают этилсиликат. Смесь перемешивают в мешалке. Время прй:г6товления гидролиза не менее 15-2О Мин,

Связка, вес,%: . Эгилсиликат

Вода

Соляная кислота

Оксйхлорид хрома

Масса, вес,%: Наполнитель Связка

Свойства образцов

Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/с °С

Термостойкость, термоциклы (13ЬО°С - вода )

Как явствует из таблицы, йспопьзовауие предлагаемого связующего повьш1ает температуру деформации под нагрузкой термостойкость обрасэцов. Формула изобретения Связующее для огнеупорных изделий, включающее этилсиликат, соляную кислоту, оксихлорип металла иводу, о т л иПриготовленную связку для завершения гидролиза выдерживают в течение 4О6О мин,

ПримерЗ. Б мешалку зали- . вают 5% воды, О,2% соляной кислоты и 15% этилсиликата, проводят гидролиз, а затем частями вливают раствор, приготовленный из 65% воды, 0,8% соляной кислоты и 14% оксихлорида хрома, тщательно перемешивая. Температуру. смеси поддерживают в пределах 27-35 С, Приготовленную связку выдерживают не мене 30 мин.

Приготовленные связки использукЛпри изготовлении лабораторных образцов. Связки можно использовать для изготовления образцов как методом литья, так и методом полусухого прессования, трамбования и т, а.

Состав связок и свойства образцов на .оснрве этих связок даны в таблице.

15 70 1 14

82 15 0,3 2,7

80 20

93

7

176О 1780

180О

30

60

60

чаю1шееся тем, что, с целью по- вышения термостойкости изделий и тем- пературыйх деформации под нагрузкой, в качестве оксихлорица металла оно содержит оксихлорид хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%:(

Этилсиликат15-82

Соляная кислота0,3-1,8

57063755

Оксихлорид хрома2,0-25.1. Авторское свидетельство СССР

ВодаОстальное№ 414231, кл. С 04 В 35/14, 1975,

Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР

принятые во внимание при экспертизе№ 58713О, кл. С 04 В 35/14, 1977.

SU 706 375 A1

Авторы

Семченко Галина Дмитриевна

Даты

1979-12-30Публикация

1978-07-18Подача