(54) СВЯЗУЮЩЕЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Связующее для керамических огнеупорных изделий | 1976 |
|
SU587130A1 |
Композиция для изготовления тепло-изОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1977 |
|
SU802240A1 |
Способ изготовления огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU975679A1 |
Связующее для керамической суспензии | 1976 |
|
SU637192A1 |
Огнеупорная масса | 1974 |
|
SU495291A1 |
Суспензия для изготовления форм по выплавляемым моделям | 1986 |
|
SU1337183A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1977 |
|
SU698959A1 |
Огнеупорная масса | 1978 |
|
SU749816A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1999 |
|
RU2146983C1 |
Раствор для поверхностной обработки керамических литейных форм | 1978 |
|
SU764834A1 |
Изобретение относится к промышлен ности огнеупорных материалов,, в част.ности к составу связующего, которое можно использовать при изготовлении изделий клеев и обмазок. Известно связующее, включающее гидролизованный этмлсиликат с добавко хлористого магния l. Недостатком данного связующего яв ляется то, что при использовании его составах огнеупорность и температура деформации под нагрузкой изделий прак тически не повышаются. Известно также наиболее близкое к изобретению по технической сущности комбинированное связующее на основе этилсиликата и оксихлорида циркония, содержащее, вес.%: 45-90 Этилсиликат , Вода 0,15-0,50 . Соляная кислота 0.5-4,5 2 Оксихлорид циркония Использование такого связующего способствует уменьшению скорости исп ния материала при высоких температурах и повышает термостойость изделий. Однако применение указанного комбинированного связующего не способствует значительному повышению температуры деформации под нагрузкой при одновременном повышении термостойкости материалов. Цель изобретения - повыщение термостойкости издёлий и температуры их деформации под нагрузкой. Поставленная цель достигается тем, что связующее для огнеупорных изделий, включающее этилсиликат, соляную кислоту, оксихлорид ме талла и воц.у, в качест ве оксихлорида металла содержит окси- хлорид хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%: , Этилсиликат15-82 Соляная кислота0,3-1,8 Оксихлорид хрома2,0-25,0 ВодаОстальное Оксихлорид хрома переходит в Сг Окоторый, покрывая тонким слоем частицы
Ч сноБного материала, способствует повышению термостойкости и температуры деформации поа нагрузкой, например, литых корундовых иааелиН на этилсиликатных связках.
Готовят несколько составов связующе го. Связующее используют для изготовления в лабораторных ус.1овиях образцов. Пример 1.В мешалку заливдют 10% воды, 0,3% соляной кислоты, и 15% этилсиликата, гидролизуют. Смешивают 48,2% воды, 1,5% соляной кислоты и 25% оксихлорида хрома. Приготовленный раствор добавляют к гиаролизату и перемешивают в течение 5-1О мин до понижения температуры смеси до комнатной.
Пример 2. В мешалку заливают 15% воды, добавляют 2,7% оксихлорица хрома.и О,3% соляной кислоты, а затем вливают этилсиликат. Смесь перемешивают в мешалке. Время прй:г6товления гидролиза не менее 15-2О Мин,
Связка, вес,%: . Эгилсиликат
Вода
Соляная кислота
Оксйхлорид хрома
Масса, вес,%: Наполнитель Связка
Свойства образцов
Температура начала деформации под нагрузкой 2 кг/с °С
Термостойкость, термоциклы (13ЬО°С - вода )
Как явствует из таблицы, йспопьзовауие предлагаемого связующего повьш1ает температуру деформации под нагрузкой термостойкость обрасэцов. Формула изобретения Связующее для огнеупорных изделий, включающее этилсиликат, соляную кислоту, оксихлорип металла иводу, о т л иПриготовленную связку для завершения гидролиза выдерживают в течение 4О6О мин,
ПримерЗ. Б мешалку зали- . вают 5% воды, О,2% соляной кислоты и 15% этилсиликата, проводят гидролиз, а затем частями вливают раствор, приготовленный из 65% воды, 0,8% соляной кислоты и 14% оксихлорида хрома, тщательно перемешивая. Температуру. смеси поддерживают в пределах 27-35 С, Приготовленную связку выдерживают не мене 30 мин.
Приготовленные связки использукЛпри изготовлении лабораторных образцов. Связки можно использовать для изготовления образцов как методом литья, так и методом полусухого прессования, трамбования и т, а.
Состав связок и свойства образцов на .оснрве этих связок даны в таблице.
15 70 1 14
82 15 0,3 2,7
80 20
93
7
176О 1780
180О
30
60
60
чаю1шееся тем, что, с целью по- вышения термостойкости изделий и тем- пературыйх деформации под нагрузкой, в качестве оксихлорица металла оно содержит оксихлорид хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%:(
Этилсиликат15-82
Соляная кислота0,3-1,8
57063755
Оксихлорид хрома2,0-25.1. Авторское свидетельство СССР
ВодаОстальное№ 414231, кл. С 04 В 35/14, 1975,
Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР
принятые во внимание при экспертизе№ 58713О, кл. С 04 В 35/14, 1977.
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-18—Подача