I
Изобретение относится к мельницам для размола, нреимуш,ественно угля, и может быть использовано в горнорудной, строительной и других отраслях промышлеиности.
Известны углеразмольиые мельницы, венец размольного стола которых имеет лопатки 1. Недостатком известной конструкции является быстрый износ лоцаток венца в процессе работы.
Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является венец размольного стола среднеходной мельницы, содержащий профильные направляющие лопатки с опорной .поверхностью 2.
Недостатком его является низкая эффективность работы мельницы ввиду того, что в процессе работы профильные лопатки изнашиваются, в связи с чем меняется проходное сечение капала, нарушается аэродинамика проходного сечения венца стола.
Для повышения эффективности работы мельницы в предлагаемом венце размольного стола среднеходной мельницы, содержащем профильные направляющие лопатки с опорной поверхпостью, каждая лопатка € боковых сторон выполнена с буртиками и снабжена сменными накладками, одни концы которых установлены в буртиках, а другие посредством пластины прикреплены к опорной поверхности лолатки.
На фиг. I показан предложенный венец в поперечном разрезе; на фиг. 2 - сечепие по А-А.
Венец стола помещен в корпус мельницы 1 и состоит из размольного стола 2 с профильной направляющей лопаткой 3, выполненной с боковых стороп с буртиками 4 и снабженной сменными накладками 5. Накладка перекрывает боковую поверхность лопатки частично или полностью. При этом край накладки упираетсл в буртик. К накладкам под углом присоединены онорные крепящие пластины 6, поверхность которых параллельна опорпой поверхности лопатки. В пластинах 6 выполнены отверстия под крепящие элементы.
По мере работы мельницы лопатки 3 с накладками 5 изнашиваются и изменяются аэродинамические характеристики венца. Заменой накладок восстанавливается аэродинамика проходного сечения венца. Устройство работает следующим образом. Топливо, поступая в центр стола, отбрасывается центробежной силой к периферии и
поступает в пространство над лопатками 3 венца стола. Снизу между лопатками подается воздух, который подхватывает сбрасываемый со стола материал, отвеивает от него мелкие частицы, а крупные отбрасывает обратно на размольный стол. Обтекаемый профиль лопаток и относительно большое сеченне в нижней части венца обеспечивает малое сопротивление на входе. На выходе 1из лопаток скорость максимальная, что уменьшает циркуляцию материала в выходном канале между лопатками и, таким образом, снижает их износ.
Формула изобретения
Венед размольного стола среднеходной мельницы, содержащий профильные направляющие лопатки с опорной поверхностью, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы мельницы, каждая лопатка с боковых сторон выполнена с буртиками и снабжена сменными накладками, одни концы которых установлены в буртиках, а другие посредством пластины прикреплены к опорной повер.хности лопатк1И.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Великобритании № 754724, кл. 59А, 1954.
2.Патент ФРГ № 1152295, кл. 50С 11/20, 1956.
с
X
7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Среднеходная мельница | 1982 |
|
SU1034770A1 |
Среднеходная мельница Балдина Г.В. | 1986 |
|
SU1727897A1 |
Среднеходная мельница | 1985 |
|
SU1269832A1 |
Среднеходная мельница | 1986 |
|
SU1364361A1 |
Мельница для твердых материалов | 1979 |
|
SU852350A1 |
ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023509C1 |
СРЕДНЕХОДНАЯ ВАЛКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1989 |
|
SU1831805A3 |
Бандаж размольного валка среднеходной мельницы | 1981 |
|
SU1053875A1 |
Среднеходная мельница | 1986 |
|
SU1710131A1 |
Валковая мельница | 1981 |
|
SU975065A1 |
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1974-02-13—Подача