1
Изобретение относится к области листовой штамповки.
Известен способ изготовления полого изделия из плоской заготовки путем поэтапного чередования операций формовки кольцевого ребра на периферии заготовки и вытяжки центральной части заготовки за счет распрямления кольцевого ребра в полость матрицы давлением пуансона на центральную часть заготовки 1.
Недостатком известного способа является то, что при распрямлении кольцевого ребра материал заготовки находится в контакте с матрицей, в результате чего возникают силы трения, препятствующие формообразова.аию изделия.
С целью увеличения степени формоизменения в предложенном способе кольцевое ребро формуют в зоне, примыкающей к зоне вытяжки, а вытяжку, начиная со второго этапа, сопровождают осевьш воздействием на кольцевое ребро в направлении усилия вытяжки.
На фиг. 1 изображена схема формовки ребра; на фиг. 2 - схема вытяжки за счет распрямления ребра в полость матрицы; на фиг. 3 - схема вытяжки с распрямлением ребра и осевым воздействием на ребро в направлении движения пуансона.
Деталь изготавливают следующим образом.
Плоскую заготовку 1 укладывают на матрицу 2 и, прижимая прижимом 3, деформируют полым пуансоном 4, получая кольцевое ребро. Затем полученный полуфабрикат укладывают на матрицу 5 и, прижимая прижимом Q, производят вытяжку пуансоном 7 с одновременным распрямлением кольцевого ребра. Начиная со второго этапа, распрямление кольцевого ребра при вытяжке пуансоном 8 в матрицу 9 сопровождают осевым воздействием кольцевого пуансона 10 на ребро, прижимая при этом периферийную часть заготовки прижимом 11.
Формула изобретения
Способ изготовления полого изделия из плоской заготовки путем поэтапного чередования операций формовки кольцевого ребра на периферии заготовки и вытяжки центральной части заготовки за счет распрямления кольцевого ребра в полость матрицы давлением пуансона на центральную часть заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени формоизменения, кольцевое ребро формуют в зоне, примыкающей к зоне вытяжки, а вытяжку, начиная со второго этапа, сопровождают осевым воздействием на кольцевое ребро в направлении УСИЛИЯ вытяжки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №235717, кл. В 21D 22/2О, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вытяжки полых изделий | 1990 |
|
SU1771852A1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2367536C1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2392079C1 |
Способ изготовления полых изделий с отверстием в донной части | 1991 |
|
SU1817720A3 |
Способ изготовления полых изделий и штампы для его осуществления | 1988 |
|
SU1590160A1 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ СЛОЖНОЙ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ДЕТАЛИ С ПРИЖИМОМ КРАЕВОЙ ЧАСТИ ПОЛОВИНЫ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2457059C2 |
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ДЕТАЛИ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2550474C2 |
Устройство для листовой штамповки | 1990 |
|
SU1810181A1 |
ШТАМПОВАННАЯ ПРЕЦИЗИОННАЯ ПАТРОННАЯ ГИЛЬЗА | 2013 |
|
RU2607853C2 |
Способ изготовления полых изделий из листового металла | 1982 |
|
SU1087228A1 |
иг. 1
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1975-12-22—Подача