Инструмент для обкатки зубьев зубчатых колес Советский патент 1978 года по МПК B21H5/02 

Изобретение касается обработки давлением и может быть использовано для окончательной отделки зубьев зубчатых колес.

По основному авт. св. № 380383 известен инструмент для обкатки зубьев зубчатых колес, содержащий два подпружиненных навстречу друг другу корпуса с установленными по винтовой линии коническими роликами с возможностью осевого перемещения и вращения вокруг своей оси.

Известный инструмент не обеспечивает продольную модификанию зубьев, направленную на уменьшение концентрации нагрузки по длине зубьев.

Целью изобретения является расширение технологических возмол ;ностей за счет создания продольной модификации зубьев.

Указанная цель достигается тем, что он снабжен двумя механизмами регулирования, каждый механизм регулирования выполнен в виде двух гидроцилиндров со штоками и двух, установленных на стойках с возможностью регулирования реек, причем один шток связан с торцом корпуса, а другой винтовым соединением - с корпусом соответствующего гидроцилиндра и на конце его з/становлено зубчатое колесо, контактирующее с зубчатыми рейками.

На фиг, 1 показан предлагаемый инструмент, установленный на зубофрезерном станке и находящийся в зацеплении с обрабатываемым зубчатым колесом, вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Инструмент состоит из цилиндрических

корпусов 1 (фиг. 1) с накатными роликами 2, установленных на оправке 3 зубофрезерного станка 4. Па онравке 3 между упорными подшипниками 5 установлены гидроцилиндры 6 с маноМетрами 7. Благодаря наличию унорных подшипников 5 гидроцилиндры 6 не вращаются при вращении оправки 3 вокруг своей оси.

Для компенсации погрешностей и сборки инструмента и зубчатого колеса корпуса 1 с

гидроцилиндрами 6 подпружинены навстречу друг другу пружинами 8.

Полость под поршнем каждого гидроцилиидра 6 сообщается с полостью 9 дополнительного гидроцилиндра, в который на резьбе расположен шток порщня 10.

Устройство, задающее закон изменения усилия прижатия роликов к зубьям, выполнено в виде зубчатого колеса 11, жестко закрепленного на штоке иорщня 10 и находящегося в зацеплении с регзлнруемыми по высоте зубчатыми рейками 12 и 13 (фиг. 2), смонтированными на кронштейне 14, прикрепленном к станку 4. Обрабатываемое колесо 15 устанавливается на стол станка 4 (фиг. 1).

Устройство работает следующим образом.

После установки ииструмента на оправку 3 зубофрезериого станка 4 пружины 8 сжимаются до расчетного усилия гайкой, завинчиваемой на оправке 3 (гайка условно не показана), и инструмент вводится в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом 15. В процессе работы станка вместе с оправкой 3 вращаются пружины 8 и корпусы 1 инструмента. Зубчатое колесо 15, находящееся в зацеплении с инструментОМ, соверщает обкаточное движение (вращательное).

При движении устройства с подачей S зубчатое колесо 11, находящееся в зацеплелии с рейкой 12, вращает щток поршия 10, который, двигаясь поступательно, выходит из полости 9 дополнительного гидроцилиндра, уменьшая при этом давление масла в гидроцилиндре 6, в связи с чем снижается давление накатных роликов на зубья обрабатываемого колеса. При этом величииа деформации зубьев уменьщается, а толщина соответственно увеличивается.

При дальнейщем движении инструмеита зубчатое колесо И выходит из зацепления с рейкой 12 и, войдя в зацепление с рейкой 13, начинает вращаться в другую сторону, ввинчивая поршень 10 в дополнительный гидроцилиндр. При этом давление масла в гидроцилиидре 6, усилие прижатия накатных роликов 2 к зубьям колеса 15 и деформация зубьев иостепенио увеличиваются, а их толщииа уменьщается.

Таким образом, профиль зубьев в их продольном сечении приобретает. криволинейную форму (продольная модификация), параметры которой предусмотрены расчетом. Длины реек 12 и 13 и их относительное положение на кронщтейне 14 .вдтся в зависимости от расчетных значений зтих параметров и длины зубьев обрабатываемого колеса.

Данный инструмент обеспечивает продольную модификацию боковых поверхностей зубьев зубчатых колес. Передача, собранная из таких колес, позволит исключить концентрацию нагрузки по длине зуба без сложных

пригоночных операций, что важно щ -сборке редукторов в тяжелом мащиностроении.

Формула изобретения

Инструмеит для обкатки зубьев зубчатых колес по авт. св. № 380383, отличающийс я тем, что, с целью расщирения технологических возможностей за счет создани-я продольной модификации зубьев, он снабжен двумя механизмами регулирования, каждый механизм регулирования выиолнеи в виде двух гидроцилиидров со щтоками и двух устаиовлеииых на стойках с возможностью регулирования реек, причем один шток связан с торцом корпуса, а другой винтовым соединением - с корпусом соответствующего гидроцилиндра и на конце его установлено зубчатое колесо, контактирующее с зубчатыми рейками.

/4