Устройство для обнаружения дефектов в изделиях на магнитного материала Советский патент 1941 года по МПК G01N27/83 

ОдиН ИЗ наиболее распространенных .методов обнаружения скрытых дефектов в изделиях из магнитного материала на намагничивании изделий каким-либо из известных способов, а затем на обнаружении магнитных потоков рассеяния, возникающих в воздухе над поврежденным место.м изделия. Обычно, для намагничивания изделий применяют электро-магниты,- питаемые постояиным или переменным токоМ. Электромагниты эти устанавливают таким образом, чтобы исследуелюе изделие замыкало их .магнитную цепь.

Особенность предлагаемого, согласно изобретению, устройства заключается В форме выполнения намагничивающего изделия электромагнита применительно к тем случаям, когда изделие имеет сложную конфигурацию, «апример, при исследовании коленчатых валов и т. п.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически предлагаемое устройство в разрезе; фиг. 2 и 3 - внещний его вид; фиг. 4-б - различные формы выполнения устройства.

Основной частью предлагаемого устрюйства яв.шется раздвижной телескапический сердечник, собранный из отдельных трубчатых звеньев 3-6, имеющих различные диаметры и п.т1отно «ходящих одно в другое. Одно из звеньев сердечника, наибольшего размера, снабжено намагничивающей катушкой 2, питаемой электрическим юком. Наружные звенья 3 и 6 сердечника снабжены на концах баш.мака.ми 10 и 11 из сплошного или листового материала, форма которы х подобрана соответственно форме поверхности исследуемого изделия. В зависимости от внутренних размеров изделия сердечник раздвигается до соприкосновения башмаков с поверхностью изделия, после чего звенья закрепляются в этом положении помощью зажимных винтов 8, 9.

Для обеспечения более п.тотного прилегания наконечников 3 и 6 к поверхности изделия с.чужит разжимная пружина 7.

В слаженном виде сердечник изображен на фиг. 3. На фиг. 1 и 2 изображен случай использования электромагнита для намагничивания части коленчатого вала 1, что при наличии э.тектрОМагнита обычной дугообразной формы было бы затруднительньпт. На

фиг; 2 показано, каким образом магнитный поток замьткается, проходя через :нуж«ый участок исследуемого коленчатого вала.

В дальнейшем процесс обиаруже-ния повреждений может быть осуществлен равличйЫМИ известными методами, например, методом магнитного порошка Или так йазьива-вмой магнитной суспензии, которыми покрывают исследуемое изделие после его намагничивания.

В тех случаях, когда форма исследуемого изделия не допускает непосредственного использования прямолинейного раздвижного сердечника, последний может быть снабжен дополнительпьши съемными насадками. Последние могут быть выполнены, например, а вИде плоских планок, направленных перпендикулярно к оси электромагнита и укрепленных с одного или с обоих концов сердечника, подобно тому, как это изображено на фиг. 4-6.

Подобная необходимость, например, может возникнуть при контроле отдельных звеньев коленчатых валов 1 (фиг. 4). Как видно Из чертежа, одно Из оконечных звеньев сердечника электромагнита « посредственно упирается в выступ вала, для замьйкапия же магнитной цепи у второго его концевого звена служит промежуточная планка 14. Планка может быть скреплена с изделием при помопш хомутика 12 (фиг. 5) и «нажимного виита 13. На фит. 5 изображен, также схематически, путь прохождения магНитного потока. На фиг. б изображен другой вариант осуществления устройства. В этом случае боковые планки 14, 14 электромагнита используются для зажатия между ними исследуемой детали 1. В случае необходимости, пла1П и 14 в свою очередь могут быть вьипол«ены .из двух частей, или более, овязаи,ны.х- между собой при помощи шарниров 15 (фиг. б и 6).

Предмет изобретен и я.

1.Устройство для обнаружения дефектов в изделиях из магнитного материала, например, в коленчатых валах, методоМ магнитного рассеяния, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сердечник .намагничивающего изделия приспособления выполнен в виде нескольких входящих одно в другое трубчатых звеньев, одно из которых, наибольшего диаметра, снабжейо намагничивающей обмоткой с той целью, чтобы, вдвигая или выдвигая отдельные звенья, можно было произвольно ме нять длину сердечника в зависимости от расстояния между внутренними поверхностями намагничиваемой детали.

2.Форма выполнения устройства ао п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения плотного прилегания КО1ЩОВ сердечника к поверхностям намагничиваемого изделия, два или большее чис.чо звеньев сердечника свяЗаиы между собой помощью пружин.

3.Форма выполнения устройства но п. 1, от л и ч а ю щ а я с я применением полюсных наконечников в Виде планок, укрепленных с одной или с обеих сторон сердечника и расположенных . перпендикулярно к его оси, для возможности намагничивания изделий, опорные поверхности которых не совпадают с осью сердечника. Фиг.1 Фиг4