Устройство для обнаружения дефектов в металлических изделиях Советский патент 1946 года по МПК G01N27/84 H01F13/00 

Предлагаемое устройство осноано на Использовании известного магнитного способа контроля издеия для обнаружения в нем скрытых дефектов и повреждений. Согласно указанному способу, контролируемое изделие, намагничен. ное переменным или постоянным электрическим током, погружается в сосуд-с так называемой «магнитной суспензией, состоящей из жидкости, в которой находятся во взвешен«ом состоянии частицы железного порошка. Под действием магнитных потоков рассеяния частицы эти осаждаются на поверхности изделия над местОМ повреждения, выявляя таким образом последнее.

Особенность предложенного, согласно изобретению, устройства, предназначенного для массового контроля однотипных изделий из магнитных материалов заключается в том, что оно выполнено в виде двух вращаюидихся на обохей оси дисков. Они снабжены по окружности рядом металлических контактов для зажимания между ними испытываемых изделий, которые таким путем оказываются включенными во вторичную обмотку понижающего трансформатора. Последний установлен между дисками, чтобы обеспечить при вращении всей системы поочередное погружение изделий в заполненный магнитной суспензией сосуд.

На чертеже представлена примерная форма осуществления изобретения, причем фиг. 1 изображает боковой вид устройства в разрезе, а фиг. 2 - разрез его по АВ на фиг. 1.

Устройство состоит из двух дисков / и 2, изготовленных из изоляционного материала и снабженных металлическими контактами 5 и 4, между которыми зажимаются проверяемые деталИ 5; через последние пропускается электрический ТОК. Диски укреплены на общей оси и вращаются, частично погруженные в бак 7 с магнитной суспензией.

Специальными металлическими перемычками 8, смонтированными на изолирующих дисках /-2, осуществляется последовательное, параллельное или смещанное включение контролируемых изделий 5 в цепь источника тока. В качестве источника тока в схеме используется понижающий трансформатор 9,

который для удобства подвода тока к контактам монтирован непосредственно между дисками, вращаясь вместе с последними. Подобное расположение трансформатора позволяет пропускать через проверяемые изделия ток значительной величины.

Первичная обмотка трансформатора подключается к внешней электрической сети при помощи двух контактных щеток и колец 10, к которым присоедииены концы обмотки.

При ПОМОЩИ рукоятки :кли специальным механическим приводом пронзво;дится поворот дисков с укрепленными . на них деталями. При проходе детали через магнитную смесь в случае наличия в детали дефектов на ней оседает железный порошок. Осмотр детали производится в воздухе, после того как о«а выходит из ванны со смесью. Осмотренная деталь удаляется, а вместо нее между дисками устанавливаепся новая деталь, подлежащая контролю.

Во избежание разрыва цени электрического тока проверенная деталь сменяется новой при определеином ее положении/ на дисках относительно бака, при котором сменяемая деталь щунтируется специальной перемычкой, не изображенной на чертел е.

Для проверки Трубчатых изделий с отверстиями иодвижной контакт 4 выполняется с хвостовиком, который проходит через изделие и прижимается непосредственно к неподвижному контакту , образуя замкнутую цепь. Для обеспечения быстрой смены деталей подвижной контакт может быть выполнен пружинным.

Для возможности проверки деталей разных размеров расстояние между изолирующими щайбами /, 2 может .изменяться за счет осевого перемещения одной из щайб.

Предмет изобр.етения

1.Устройство для обнаружения дефектов в металлических изделиях магнитным методом путем намагничивания изделия протекающим по нему электрическК;М током, о т л ич а ю щ е е с я применением двух вращающихся дисков /, 2, снабженных по окружности металлическими контактами 5 для зажимания между ними испытываемых Изделий, соединенными с вторичной обмоткой понижающего трансформа.тора 9, установленного между диоками, с той целью, чтобы при вращении системы изделия поочередно погружались в заполненный магнитной сзспензией сосуд 7.

2.Форма выполнения зстройства по п. 1, отличающаяся тем, что для поочередного замыкания накоротко цепи каждого изделия во время удаления и замены его новым применены дополнительные скользящие контакты, щунтирую.. щие цепь изделия при определенном его положении на дисках.

3.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что с целью исследования изделий трубчатой формы один яз двух зажимающих изделие контактов снабжен хвостовиком, предназначенным для пропускания сквозь отверстие исследуемого- изделия до замыкания с контактом, расположенным с противоположной стороны.

Фир. 2