Устройство для непрерывной поликонденсации Советский патент 1980 года по МПК B01F7/02 B01J19/00 

3

между свободнмыи концами промежуточных ковшиков и стенкой корпуса превышает в 5-50 раз величину зазора между черпачками и стенкой корпуса. Диски 6 нмеют эксцентричные круговые вырезы 9, смешенные от диска к диску таким образом, что их центры лежат на винтовой линии. Вырезы предназначены для перетекания расплава полимера и прохода летучих продуктов реакции. В торцевых крышках 10 и 11 размеш,ены опоры концевых валов 12 и 13 мешалки. Число оборотов мешалки обычно составляет 1-10 об/мин. Уровень Я расплава полимера, как правило, равен 0,2- 0,4 диаметра корпуса.

Благодаря У-образному профилю обеспечивается достаточная жесткость конструкции мешалки, превышаюш,ая в 1,5-2,0 раза жесткость известных конструкций.

Устройство работает следуюш,им образом.

Реакционная масса с вязкостью порядка 1000 П, например расплав пизкомолекулярного полимера при получении полиэтилентерефталата, поступает в корпус 1 устройства через штуцер 3. При мешалки черпачки 7 вместе с промежуточными ковшиками 8 перемешивают расплав полимера, находяш,ийся в «болоте и выносят его в карманах, образованных черпачками 7 и промежуточными ковшиками 8. При этом расплав размазывается по стенке корпуса 1 до тех пор, пока карман не достигнет верхнего положения, после чего начинается слив расплава па стенку корпуса. Таким образом, используется полностью тепло, передаваемое от теплоносителя стенке корпуса 1. Перед входом в «болото карман, образованный черпачком 7 и промежуточным ковшиком 8, опорожняется полностью и при проходе «болота перемешивает расплав полимера, зачерпывая новую порцию его. Цикл повторяется. Движение расплава от штуцера 3 до выгрузного штуцера 4 происходит за счет перепада уровней его в корпусе 1. Летучие продукты реакции отгоняются через штуцер 5 вакуум-насосом (на чертежах не показан).

Описанная конструкция обеспечивает обработку материала без его деструкции, что значительно повышает качество конечного продукта.

Формула изобретения

1.Устройство для непрерывной поликонденсации № 394077, отличающееся тем, что, с целью предотвраш,ения деструкции полимера на стенках корпуса, промелсуточные ковшики присоедииены к черпачкам с образованием У-образного профиля и обрашеиы свободными концами к периферии колец.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что величина зазора меледу свободными концами промежуточных ковшиков и стенкой корпуса превышает в 5-50 раз величину зазора меледу черпачками и стенкой корпуса.

10

с/г.З

Риг.Ч